79、铺设定型组合钢框竹(木)模板块:先用阴角模与墙模或梁模连接 , 然后向垮中铺设平模 。
80、相邻两块模板用U形卡满安连接 。
81、U形卡紧方向应反正相间 , 并用一定数量的钩头螺栓(或按设计)与钢楞连接 。
82、亦可用U形卡预组拼单元片模再铺设 , 以减少仰面 , 在板面下作业 。
83、最后对于不够整模数的模板和窄条缝 , 采用拼缝模或木方嵌补 , 但拼缝应严密 。
84、6.4.4平模铺设完毕后 , 用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高 , 并进行校正 。
85、6.5模板拆除 6.5.1侧模拆除:在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后 , 方可拆除 。
86、6.5.2在混凝土达到规范要求强度比例(以试验报告为准)后 , 经项目部技术人员申请并经监理单位批准后方可拆除 。
87、6.5.3已拆除模板及支架的结构 , 需经计算方允许承受全部使用荷载;当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时 , 必须经核算 , 加设临时支撑 。
88、6.5.4拆装模板的顺序和方法 , 应按照配板设计的规定进行 。
89、若无设计规定时 , 应遵循先支后拆 , 后支先拆;先拆不承重的模板 , 后拆承重部分的模板;自上而下 , 支架先拆侧向支撑 , 后拆竖向支撑等原则 。
90、6.5.5模板工程作业组织 , 应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业 。
91、其好处是 , 支模就考虑拆模的方便与安全 , 拆模时 , 人员熟知情况 , 易找拆模关键点位 , 对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利 。
92、6.6模板施工注意事项 6.6.1混凝土浇筑前应认真检查、复核模板位置、垂直度和平整度及梁板标高 , 检查预留洞位置及尺寸是否准确无误符合设计要求 , 模板支撑是否牢固 , 接缝是否严密 。
93、6.6.2所有模板在使用前都要涂刷脱模剂 , 拼缝处应粘贴海绵条 。
94、6.6.3混凝土施工前 , 应将模板内的杂物清理干净 , 浇水湿润 。
95、混凝土施工中 , 安排木工跟踪检查 , 发现问题及时处理解决 。
96、6.6.4模板拆除必须经技术负责人同意后方可进行 , 拆除必须符合规范规定 。
97、6.7模板工程的质量控制6.1质量管理点设置包括模板的安装质量(包括刚度、强度和稳定性);模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高、接缝严密情况 , 以及预埋件、预留孔洞的位置、轴线位移 。
98、6.7.2预控措施:施工前检查上道工序质量 , 钢筋位置及放线位置是否正确;及时更换有缺陷的模板 , 并予以修复 , 加强工序自检;加强模板出场管理及现场保养;连结件扣紧不松动;支撑点牢固可靠 , 损坏变形的钢龙骨、钢支柱不予使用 。
99、6.7.3相关人员的质量保证措施:技术人员出具复试报告和作业指导书 , 制定纠正和预防措施 , 在施工中监督执行情况 , 把住翻样质量关;材料人员必须出具出厂质量证明 , 材料入场必须检查有无腐蚀和变形 , 并查对数量和尺寸;质检员要跟班检查质量 , 监督班组自检、互检和交接检查 , 发现问题及时处理 , 把住质量关;工长监督施工 , 合理安排人力 , 协调各工种的配合;操作人员应按作业指导书精心施工 , 技术交底要求做好自检 。
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