羽绒被挑战羽绒被怎么挑选( 二 ) _经验知识

新标准对微生物及嗜温性需氧细菌、粪链球菌、还原亚硫酸盐梭状芽胞杆菌、沙门氏菌都作了明确定义，微生物的检验方法及标准都与国际先进标准接轨。因此，生产加工企业要在微生物的处理上下功夫。
定义新解“含绒量”
“含绒量”即：羽绒羽毛中绒子和绒丝含量的百分比。这是我国羽绒行业自创业至今使用的一个定义，有近百年的历史，中国的几代羽绒业内人士已经认可了这个定义。然而，这个定义和国际上存在着差异，国际上叫“绒子含量”，即羽绒羽毛中绒子的百分比。侧重点不同，定义不同。从字面上看中国的 “含绒量”和国际上的“绒子含量”差异较大，大家应该注意的是GB／T17685－2003 《羽绒羽毛》中的“绒子含量”的定义虽然没有了绒丝，但并没有提高“绒子”的绝对含量，因为技术指标中对绒丝有具体的规定。
库房条件要求高
现行标准中库房条件为“应为清洁、阴凉、干燥、通风良好、定期消毒的专用仓库” 。GB／T17865－2003中增加了“水洗绒和未水洗绒分仓库贮存”，提高了对库房的要求。
因为标准中有了对微生物的要求，如果库房条件跟不上，会产生2次污染，使微生物的技术指标很难达到要求。在羽绒生产过程中，有必要实行微生物的全程控制，首先在生产过程中要能控制消除菌源，生产工艺中达到灭菌目的，同时在生产、贮存、运输过程各环节要求做到封闭式无菌化操作，车间要求干净、清洁，设备要经常清洗、消毒，仓库要求通风、防潮，包装要求完善、密封，以免在杀菌后再次污染而带菌。标准规定库房包垛离开地面30cm以上，距库顶100cm以上，墙距、垛距50cm以上。不同品种、规格应分别分垛。未水洗羽毛绒贮存时间不宜超过一年，水洗羽毛绒贮存时间不宜超过6个月，超过者应进行复查。在运输中要求保持干燥、卫生，勿与易燃品或有强烈气味的物品混装。
检验方法作调整
《羽毛羽绒检验方法》标准中对所使用的仪器设备也作了相应的修改。抽样数量和样品处理方式基本采用了IDFB方法，根据我国现有的检验设备的情况，作了适当调整。比如保留了拌样、缩样方法，适当增加了填充量500g／件以下的羽绒服装等制品的抽样数量。组成成分检验基本采用IDFB的方法，即不用小样除灰机、竹筛与拣样盘，而采用分拣箱，分两步分拣，这也是欧洲标准和日本标准规定的方法。鹅、鸭毛绒的种类鉴定也基本采用IDFB的方法，该方法与我国现行方法比较接近。
耗氧量检验方法将振荡器的频率、振幅分别改为150次／分和40mm 。振荡时间改为30分钟。振荡容器采用2L广口塑料瓶并水平振荡。标准筛孔径改为0．1mm（150目）。用于滴定的高锰酸钾溶液浓度为0．1moL／L，并不再用草酸钠溶液标定，滴定时增加磁力搅拌器。这些改动基本与IDFB方法和欧洲标准方法一致。
在蓬松度测定方法中增加了样品的烘干与恢复过程，增加了从立方英寸到厘米的换算公式。
残脂率测定方法增加了抽提前样品的烘干过程。增加了用浓缩器回收乙醚的过程。
同时，该标准还改进了透明度仪器的结构，而透明仪器的定购将由中国食品进出口商会和国家质检总局共同监制，确定生产厂家。在透明度测定方法中，样液制备所用仪器设备与制备过程同耗氧量测定方法改进了透明度计的结构，使之更易操作，且更准确，强调应先使用600mm透明度计，只有当透明度超过600mm时，才用600mm以上的透明度计。
小资料
我国是生产鹅、鸭毛绒大国，年产毛绒12万吨左右（其中纯绒约两万吨），生产量占世界总量的70％，出口量占世界总量的50％。

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