手机镜片测试仪 手机测试眼镜( 二 )


玻璃类产品主要为超薄玻璃(0.4-2.0mm厚),经过玻璃开片、仿型磨边、抛光、硬化、超声清洗、真空镀膜、丝印等一系列特殊加工工艺制作而成的产品 。它具有美化装饰和保护的功能 。目前产品对象主要为手机(LENS)镜片、MP3镜片等小尺寸产品 。
1)产品性能
A、极好的表面光洁度;
B、极高的表面硬度和超强的抗划伤能力;
C、较好的表面强度;
D、精确的尺寸控制;
E、具有极好的金属视觉效果 。
F:表面硬度高,莫氏硬达8H,耐划伤,透光度良好.
2)产品结构:
平片、卜面、单桥、双桥、批花、异形等
3)产品表面处理:
真空镀膜、丝印、镭射、幻彩、镀金刚膜、AR膜、AF膜、AS膜特殊工艺为生产特色
二、玻璃手机镜片生产工艺简介
1.开料:将玻璃开成比产品大15-20个C,再转到下工序生产;
将开料过来的材料进行成型加工,加工成与客户提供的图纸一致的形状;如果选用精度高、速度快、性能稳定的恒远数控玻璃雕刻机,很多产品都可以不用车边环节,而且可以给你带来更为精准的外形尺寸 。
2.开槽:将要求有槽位的产品进行开槽,由稳定精准的恒远数控雕刻机完成;
3..倒边:将车边完成的产品进行磨边处理,按客户要求达到外观和性能的要求,倒边都不需要单一的倒边机了,由工程人员设计加工砂轮磨头,实现直边斜边一次搞定;
4.精雕:主要将需要打孔和开台阶等一般工艺做不到的玻璃产品进行加工,也可以代替车边、开槽、倒边等工艺 。不过雕刻机的销售价格不菲,很多厂家还是按传统工艺制作;但各位可以仔细合算下,省下前面三工艺后,你可以减少多少开支?(设备、人力、电费、占地面积)而且还给你制造出更为精良的产品;
5.平磨:将倒边完成的产品进行表面光洁度的要求,且控制玻璃的厚度要求,此环节必不可少,而且要选用品质好的平磨设备;
6.将平磨加工完成的产品进行强化处理,使玻璃的表面硬度和抗冲击性能提高,从而达到客户要求;
7.电镀/丝印:将平磨完成的白片产品进行电镀效果处理,达到镜片要求的效果;
8.包装:将效果处理完成且达到客户要求的产品进行清洗、检验、包装 。
光学镜片pv值多少正常PV20、PVq比较正常 。
PV值是评价镜面表面面形的指标之一,光学元件的面形精度是评价其是否符合要求的重要指标, 一般使用峰谷PV值作为评价标准, 即元件表面较高点与较低点的差值 。PV值在用UA3P检测仪进行测量时具有较大的波动性, 易受环境影响 。为更有效地对手机镜片非球面面形精度做出评价, 通过实验检讨了三种评价标准PV、PV20、PVq对真实表面的反映情况, 结果显示PV20、PVq对环境因素相对不敏感, 可以在一定程度上排除脏污点等奇异点对测量结果的不良影响; 同时证明PV20、PVq对检测精度的变化相对不敏感,以及在批次生产中具有较好的评价稳定性 。
手机玻璃盖板油墨丝印透光检测?如何检测手机镜片油墨的透光率呢?
手机镜片油墨透光率仪是专业为手机玻璃镜片(手机盖板)/触摸屏镜片/医学镜片等光学玻璃镜片研发的一款油墨镜片透光率测试仪,以及测试手机镜片上的光线感应器和距离感应器孔的红外线透过率 。
如今我们大部分人使用的都是触摸屏手机,触摸屏手机镜片有透光率的要求,同时手机盖板玻璃上的两个油墨孔还利用了一种红外线透过技术,通过油墨镜片孔的红外线透过率来控制用户接听电话时屏幕的使用功能 。
拿出我们的手机,仔细观察可以看到手机触摸屏前面有两个小孔,这两个小孔经过油墨加工,比较难以看清楚,透光率较低,但是红外线的透过率较高,它的工作原理是通过手机内部发出的红外线光源,经过油墨镜片接触到人的皮肤就会反射回去,接收器感应到了一定的红外线强度,就会关闭触摸屏的屏幕保护,以至于不会因为接听电话时触摸屏碰到人的脸部而挂断或者关机 。