1.数控铣中的G92如何用G92 --设置加工坐标系 编程格式:G92 X~ Y~ Z~ G92指令是将加工原点设定在相对于刀具起始点的某一空间点上 。
若程序格式为 G92 X a Y b Z c 则将加工原点设定到距刀具起始点距离为X= -a ,Y= -b ,Z= -c的位置上 。例:G92 X20 Y10 Z10 其确立的加工原点在距离刀具起始点X=-20,Y=-10,Z=-10的位置上 , 如图4.25所示 。
2、G53 --选择机床坐标系 编程格式:G53 G90 X~ Y~ Z~ ; G53指令使刀具快速定位到机床坐标系中的指定位置上 , 式中X、Y、Z后的值为机床坐标系中的坐标值 , 其尺寸均为负值 。例:G53 G90 X-100 Y-100 Z-20 则执行后刀具在机床坐标系中的位置如图所示 。
2.法那克加工中心G92怎么用G92局部坐标系设定!格式G92X_Y_Z_
以当前主轴坐标为基点的局部坐标设定!也就是说现在主轴在哪个位置执行G92X0Y0后就为工件原点了!
指令说明:
G92 为模态 G 指令
切削起点:螺纹插补的起始位置;
切削终点:螺纹插补的结束位置;
X:切削终点 X 轴绝对坐标 , 单位:mm;
U:切削终点与起点 X 轴绝对坐标的差值 , 单位:mm;
Z:切削终点 Z 轴绝对坐标 , 单位:mm;
W:切削终点与起点 Z 轴绝对坐标的差值 , 单位:mm;
R:切削起点与切削终点 X 轴绝对坐标的差值 (半径值) , 当 R 与 U 的符号不一致时 , 要求∣
R │≤│U/2 │ , 单位:mm;
F 公制螺纹螺距 , 取值范围 0.001~500 mm ,F 指令值执行后保持 , 可省略输入;
I 英制螺纹每英寸牙数 , 取值范围 0.06~25400 牙/英寸 , I 指令值执行后保持 , 可省略输入;
J :螺纹退尾时在短轴方向的移动量 , 取值范围 0~9999.999(单位:mm) , 不带方向(根据程
序起点位置自动确定退尾方向) , 模态参数 , 如果短轴是X 轴 , 则该值为半径指定 , ;
K :螺纹退尾时在长轴方向的长度 , 取值范围 0~9999.999(单位:mm) , 。不带方向 , 模态参数 , 如长 轴是X轴 , 该值为半径指定;
L:多头螺纹的头数 , 该值的范围是:1~99 , 模态参数 。(省略L时默认为单头螺纹)
【g92怎么用】G92指令可以分多次进刀完成一个螺纹的加工 , 但不能实现2个连续螺纹的加工 , 也不能加工端面螺纹 。G92指令螺纹螺距的定义与G32一致 , 螺距是指主轴转一圈长轴的位移量(X轴位移量按半径值) 。
锥螺纹的螺距是指主轴转一圈长轴的位移量(X轴位移量按半径值) , B点与C点Z轴坐标差的绝对值大于X轴(半径值)坐标差的绝对值时 , Z轴为长轴;反之 , X轴为长轴 。
扩展资料:
注意事项:
● 省略J、K时 , 按NO.19号参数设定值退尾;
● 省略J时 , 长轴方向按K退尾 , 短轴方向按NO.19号参数设定值退尾;
● 省略K时 , 按J=K退尾;
● J=0或J=0、K=0时 , 无退尾;
● J≠0,K=0时 , 按J=K退尾;
● J=0,K≠0时 , 无退尾;
● 螺纹切削过程中执行进给保持操作后 , 系统仍进行螺纹切削 , 螺纹切削完毕 , 显示“暂停” , 程序运行暂停;
● 螺纹切削过程中执行单程序段操作后 , 在返回起点后(一次螺纹切削循环动作完成)运行停止;
● 系统复位、急停或驱动报警时 , 螺纹切削减速停止 。
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