干燥塔怎么用 _干燥塔

1.喷雾干燥塔干燥系统怎么控制喷雾干燥器实际上就是一种干燥器，将雾化的物料干燥成颗粒状粉料，其关键就是雾化（分散）、干燥（热交换）、造粒六个字。
喷雾干燥器实际上也是通用装备在陶瓷工业生产中起到造粒、干燥的专业化应用，因为本装备对于传统陶瓷工业的现代化生产起着重要的作用。理由：1、在当代四大成型方法中（注浆、塑性、特种、干或半干）当首选推荐颗粒状粉料压力成型法（干或半干），为此需有现代化的制粉法；2、易于实现调控与自动化；3、坯体的干燥水分最小。
当今的等静压成型大套管电瓷、日用瓷、特种陶瓷以及世界上90%以上的墙地砖生产都使用喷雾干燥法制备成型粉料就是证明。我国陶瓷用喷雾干燥技术与装备的研发始于上世纪70年代末，2000型压力式喷雾干燥器在工业生产上使用始于上世纪80年代中，现在国产陶瓷工业用喷雾干燥器已有国家标准并系列化。
廿多年来，世界陶瓷界对喷雾干燥器制粉与物料直接干法制粉两种技术工艺的发展有过争论，政府有关部门也曾经为干法项目立项并组织成果鉴定。我对干法在中国应用一直持反对意见，并认为要加强喷雾干燥技术的研究。
现实说明，中国还是应该坚持发展喷雾干燥技术与装备才是出路，干法只有在特定的条件下才能选用。为此，在我国要坚持可持续发展成为世界传统陶瓷制造基地或强大国的时候，陶瓷行业必须十分重视喷雾干燥技术与装备的研究，至少包括下述的课题。
1、喷雾干燥无害排放技术，理想状态是无烟、无尘、无毒的排放。2、颗粒状粉料质量提高技术，包括重度大、水分均匀、颗粒大小与匹配合理、流动性好等特性。
其中很可能要从分风器、喷嘴、塔内热场分析，压力梯度调控手段等处着手解决。3、喷雾干燥器的节能技术与措施。
按目前我国墙地砖的生产量计算，每天用柴油量达万吨，喷雾干燥的节能及多能源研究有重要的经济意义。4、喷雾干燥器生产效率的提高技术。
5、气流法、压力法、离心法等最有效合理的优化技术研究。目前，在众多的干燥设备中，喷雾干燥器是应用较广的干燥器之一，是处理溶液、悬浮液或泥浆状物料的干燥设备。
能从液体直接干燥成粉体，这是喷雾干燥器的最大优点；热效率低、体积庞大、生产能力低、投资高是它的缺点。喷雾干燥因其可直接由溶液或悬浮体制得成分均匀的粉状产品的特殊优点，目前在化工、轻工、食品等行业中有广泛的应用，化学工业中以染料行业应用最为广泛。
喷雾干燥器的工作原理是：用喷雾的方法将物料喷成雾滴分散在热空气中，物料与热空气呈并流、逆流或混流的方式互相接触，使水分迅速蒸发，达到干燥目的。采用这种干燥方法，可以省去浓缩、过滤、粉碎等单元操作，可以获得30~500μm的粒状产品。
而且干燥时间短，一般干燥时间为5~30s 。喷雾干燥适用于高热敏性物料和料液浓缩过程中易分散的物料的干燥，产品流动性和速溶性好。
喷雾干燥器中气固两相接触表面积大，但由于气固两相呈稀相流动，故容积传热系数小，一般为20~100kcal/ m3·h·℃，热空气进口温度在并流操作时为250~500℃，逆流操作时为200~300℃ 。工业规模的喷雾干燥器热效率一般为30%~50% 。
国外带有废热回收的喷雾干燥，热效率可达到70%，但这种设备只有在大于100kg（水）/h的生产能力时才有经济意义。喷雾干燥器的流程是：料液通过雾化器，喷成雾滴分散在热气流中。
空气经鼓风机送入空气加热器加热，然后进入喷雾干燥器，与雾滴接触干燥。产品一部分落入塔底，一部分由一级引风机吸入一级旋风分离器，经分离后将尾气放空。