先后修改和拟制了原材料和成品的检验项目和判定标准等10多份文件，为作业员提供判定准则 。3. 建全了品管部部门质量目标，包括进料和成品漏检率、品质异常跟踪结案率、工程项目监理合格率等，并将所有目标指标纳入各岗位人员的绩效考核，确保品质监控的质量 。
4. 加强业务知识学习，部门经理亲自随XX和工程调试人员下工地，熟悉工程施工、调试和质量检查方面的知识 。现已熟悉了工程监理的整套动作流程 。
以便于在部门人力紧张时，亲自下工地进行各项工程质量监控工作，确保部门工作任务的完成 。二、完善质量管理体系，确保体系正常运作：1.在罗总的领导下积极准备，并于今年3月份一次性通过了AQA（美国质量认证国际有限公司）对我司质量管理体系的年度监督审查 。
并取得AQA颁发的证书 。2.为确保体系的正常运作，按照公司质量管理体系要求于10月份组织了一次内部质量体系审核，共发现不符合项14个，发现的问题部分已纠正，其它进行中 。
3.按照质量管理体系的要求协助总经理于今年7月份完成了管理评审会议 。并负责会议决议的执行跟踪 。
4.设计统计报表完善质量记录和质量统计 。现已形成品质周报和月报统计，能直观的反映各工段质量状况，以便于各责任单位采取有效措施即时改善 。
5.完善公司质量目标指标，并制定了完整的统计和纠正预防措施作业办法 。通过管理评审会议，建全了公司质量目标，形成《2006年下半年部门质量目标》文件 。
拟制了《关于品质目标指标统计规定的通知》规定了目标指标的统计办法，并通过设计《质量月报》对目标指标的达成情况进行真实的统计，直观的反映目标指标的达成情况 。设计了《质量目标跟踪单》对未达标的目标指标进行跟踪，要求责任单位改善，确保目标指标的达成 。
6.新增了《监视和测量装置控制程序》，对检测仪器的管理作出规定，完善了公司质量管理体系文件 。7.修改了《产品管理委员会职能》文件，规范公司对新产品研发过程的质量控制 。
8.拟制了《库存品返工作业流程》文件，规范了对已入库成品出现质量问题的返工作业 。9.为生产线设计了《返修统计报表》和过程质量监控成套统计表格协助生产线加强制程质量控制 。
三、严格质量控制，完善控制流程和检测手段：1.进料品质控制：1>. 拟制了《IQC进料检验作业规范》、《IQC进料品质检验项目和判定标准》文件，规范了进料检验作业流程和检验标准 。2>. 严格进料检验，全年共检验物料717批，发现35批不合格 。
全年进料质量状况3>.由于受公司采购批量和其它因素的影响，大部门原件来料质量无法从源头上保证，只能加强IQC检验，所以今年在检测装备上，添置了电解电容漏电流测试仪、高精度万用表等测试仪器，并由品质技术员自行制作了单片机测试等工装，加强IC类元件的检测 。需如此，经IQC检验过的物料在生产线使用时也仅出现1批不合格（6月份开始计算） 。
4>.从7月份开始加强了与供应商沟通 。特别是针对东一机电机箱和迈思通报警器问题，多次与供应商沟通，要求其改善 。
5>.吸取东一机电公司产品质量无改善和迈思通电磁阀严重质量问题的教训，督促公司针对关键元件开发多个供应商，目前在机构件上已开发了志成冠军，在报警器和电磁阀上已开发了东震和欧好两家 。2.成品质量控制： 1>. 拟制了《QA成品入库检验作业规范》、《QA成品出货检验作业规范》、《QA成品检验项目和判定标准》文件，规范了成品检验作业和检验标准 。