上工序人员需立即停止生产,追查原因,采取对策,控制流出的不良 。2、实施精益生产管理 一、让不良品表面化 二、发现异常状况要停机 三、实现操作者的100%自检 四、充分使用防错装置 五、执行标准化作业 。
6.不良品的对策怎么写不良发生后首先是快速反应,要制定内部库存、运输途中以及客户端库存的选别计划,保证不良品不能再继续流到客户端,而且不能影响客户生产 。
然后实事求是地展bai开不良原因的du调查(生产部给的原因有可能是真的,有可能是在忽悠你,有可能是他们水平不够只能这样回答了),你要运用质量人员的逻辑思维去分析他给的原因(生产一般只给发生原因,不给流出原因)有没有什么漏洞 。哪怕你不懂工艺,不懂技术zhi,也要懂得运用5个why去挑战他 。
不然等到你采用了他们给的原因,写进了改善报告里面发邮件给了客户,结果让客户挑出一大堆毛病,dao那就不好看了 。也就是说,原因分析不一定直达病根,但首先得过你这关 。
确定不良原因之后,按照P(制定计划)-D(落实行动)-C(效果验证)-A(标准化)的套路来进行改善 。比如一种产品的不良是由于设备某个配件的老化导致的,那么我们的改善不能只走到版更换配件这一步,还要把这个配件的标准更换频次,点检频次等写进预防性保养的文件里面,以后就按照文件标准执行 。
最后展开横向调查,看其它产品是否也有类似的已经发生的不良或存在的质量隐患,也权一并改善掉 。希望能帮到你 。
7.不良品原因对策怎么写首先要承认错误,接下来再分析原因及对策:1、将不良品造成原因归结为运输颠簸或包装,对策为改善包装方式 。
2、一线操作员工为新员工,技能不熟练,所以才使不良品流出 。对策为加大对新员工的培训力度,使其能够尽快熟练技能 。
3、生产车床/机器小故障,目前故障已排除 。保障以后不会再有不良品流出 。
4、出库检验员疏漏,对策:第一时间用好的产品将不良品换回,并且对造成此问题的员工给予惩罚 。可以根据实际情况,自行润色、组织语言,语气要委婉、态度要好,尽量大事化小,小事化了 。
个人见解,希望对你有帮助 。
8.不良流出对策怎么写1、“三不”原则(即“不接受不良品、不制造不良品、不流出不良品”)不制造不良品——这是每个现场生产人员首先必须保证的,只有不生产不良品才能使得不流出和不接受不良品变为可能 。
不流出不良品——作为操作者一旦发现不良品,必须及时停机,将不良品在本工序截下,并且在本工序内完成处置和防止再发生的对策 。不接受不良品——后工序人员一旦发现不良,将立即在本工序实施停机,并就此通知上道工序 。
上工序人员需立即停止生产,追查原因,采取对策,控制流出的不良 。2、实施精益生产管理 一、让不良品表面化 二、发现异常状况要停机 三、实现操作者的100%自检 四、充分使用防错装置 五、执行标准化作业 。
【不良品流出怎么写对策】
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