供热公司驻厂现场监察报告怎么写( 三 )


检测工序是指按相关技术要求将产品的各项技术参数调整到符合质量检验要求,由生产调试小组负责 。6、生产人员的所有生产作业均必须按生产程序进行 。
生产人员要严格按照工艺技术文件的技要求,抓好产品质量 。出现质量问题要追究当时人和主管领导的责任,要将生产质量计入个人和部门考核 。
7、各车间主管根据公司下达的生产计划按岗位和能力分配生产任务 。生产人员在进行生产作业时,应认真填写《生产部月生产情况考核表》 。
8、各车间主管可以根据各生产小组任务完成的情况调整生产力量,各生产小组之间要加强沟通,保证生产任务的顺利完成 。9、生产人员根据生产工艺流程及工艺质量要求进行生产作业,上第一道工序完成时应及时自检,自检合格向质检员申请工序完成检验,检验合格方可流入下道工序 。
10、产品销售出库由发货处办理相关手续,生产部负责安排产品包装和搬运 。整个产品包装过程质检员、车间主管和各生产小组组长以及发货处相关人员要全程监督检查 。
不允许出现任何质量问题 。对人为质量事故要追究质检员、主管和相关责任人的责任 。
11、生产部实行考评和计件工资相结合的薪金管理办法,公司按生产任务核定有效用工工时,对车间管理人员采用考评考核,对生产员工实行计件工资 。12、生产部的考评计件工资管理办法按公司有关文件执行 。
车间管理制度一、车间员工除按照公司人事制度、考勤制度、生产制度来加强管理外,还要服从本管理制度 。二、进入车间工作前须做到:1、首先在来公司的路上调整好自己的心态,整理好自己的厂服,带好厂牌做好工作2、看生产安排看板中的生产任务或听从主管安排生产,并做好生产准备进行生产 。
3、清楚工作台和身边影响工作的物品,做到工作顺畅利索 。4、到仓库找仓管领用生产所需的物料,并做好数据统计 。
5、检查生产工具和生产设施是否能正常生产,如果不能正常生产立即上报给主管,由主管到办公室给予解决;如果正常,就开始生产 。三、在工作中应做到:1、对每道工序都不能马虎,。
5、检查生产工具和生产设施是否能正常生产,如果不能正常生产立即上报给主管,由主管到办公室给予解决;如果正常,就开始生产 。三、在工作中应做到:1、对每道工序都不能马虎,确保工艺质量的优良,尽一切可能做到“零次品” 。
2、组装中能用的螺丝钉、螺丝帽、垫片、扎线、套片、压线帽、海绵条等部件不能作为废品乱扔,每位员工都应有节少成本意识,要有把一个能用的螺丝垫片都要检起来用在产品上的作风 。3、在贴产品标签时应帖端正,看上去比较美观正规 。
4、各工序应按操作规范进行操作,严防违规操作,确保品质优良 。5、在领安装部件时应填写领料单,然后将领料单交给仓管签字,仓管签字后跟随仓管一起到仓库领料 。
四、下班后应做到:1、生产工具和零部件(如:螺丝钉、垫片、海绵条、扎线、贴标、套片、压线帽等)定位摆放,保持整齐有序 。2、检查风批气管是否漏气和电器线路、开关是否有隐患;如有漏气现象发生应及时报告给主管,并及时解决 。
3、按照主管划分的清扫区域来清扫车间,保持车间清洁整齐;并分清用与不用的掉在地上元件,特别是螺丝钉、垫片、海绵条、扎线、贴标、套片、压线帽等,放入各定位的地方,不能乱扔或丢在垃圾里 。4、关电、关水、关电器、关窗户,以防车间安全;火灾、水灾、偷盗、损失 。
5、整齐有序地到打 。