目前用于弹性体TPE的油主要包括芳烃油，环烷油 ， 石蜡油等 。我们经常说在生产中的白油实际上是环烷油或石蜡油 。国产SBS油胶主要是环烷油 。值得注意的是，石蜡油的线性烃含量约为70，环烷油的线性烃含量仅为65左右 。相对而言，其环烷烃含量相对较高 ， 因此被称为环烷油 。通常 ， SEBS和SBS用于TPE/TPR材料 。相对而言，SEBS材料使用更多的石蜡油和SBS材料使用更多的环烷油 。应该注意的是 ， 环烷油和石蜡油不能同时充电，所以每个人在填充油时都要注意 。选择油时，选择冰点高的低白油，这种油具有良好的流动性能和良好的加工性能 。
【tpe热塑弹体透明度 热塑性聚氨酯弹性体橡胶有毒吗】嘉洋tpe材料生产厂家详细介绍这三种常见油之间的区别：
1.芳香油
（1）定义：芳烃，也称为芳烃或芳烃，是指分子中含有苯环结构的烃 。它是石化行业的基础产品和基础原料之一，主要包括苯，甲苯，二甲苯 ， 苯，苯等 。
（2）特点：芳香油与合成橡胶具有良好的相容性，可以提高轮胎的抓地力和制动性，广泛用于轮胎生产 。芳香基础油主要由苯环不饱和烃结构组成，与橡胶具有良好的相容性 ， 有利于填充和降低橡胶化合物的温度，具有较高的拉伸强度和撕裂强度，并且具有比石蜡更好的加工性能 。。
（3）用途：芳香油的主要功能是改善橡胶的加工性能，有助于填料在橡胶混合物中的混合和分散，降低橡胶化合物的粘度和混合的能量消耗，并调整硫化胶的物理和机械性能 。
（4）缺点：弹性低，低温性能差，颜色深 ， 污染严重，多环芳烃含量高，具有潜在的癌症风险 。多种稠合芳烃油PAHs（也称为PCA）存在于高芳烃油中 ， 其中一些被归类为II类致癌物 。因此，欧盟指令对8种强致癌物质PAHs施加了严格的限制 。
（5）影响因素：芳烃油的质量指标如比重，粘度，芳烃含量等对橡胶化合物的物理性质有很大影响 。油的苯胺点越高，油的芳烃含量越高 。芳香族含量影响化合物的硬度 。高芳烃含量可以改善橡胶的弹性和韧性 。对于橡胶，高芳烃含量有助于通过改善吸油时间和加快混合来提高生产率 。高芳烃含量还提供更好的炭黑分散性能 ， 这有助于在正常工艺条件下实现更好的连续稠度 。
2、石蜡油
（1）定义：石蜡基橡胶专用油 ， 石蜡油又称矿物油，是从原油分馏所得到的无色无味的混合物 。
（2）特点：具有石蜡烃含量高，芳烃含量低，闪点高，挥发小等特点 。适用于乙丙橡胶、丁基橡胶等配方 。石蜡基油的分子结构是以直链烃为主，相容性差一些，易渗出，低温时有析蜡现象 。石蜡基油能提高试样的流动性、耐屈挠性和光稳定性，并且染色稳定性好，这是因为石蜡油中链烷烃质量分数高，芳烃质量分数很低 。
3、环烷油
（1）定义：环烷油属橡胶操作油，(加工油、填充油)之类，是以环烷烃为主要成分的石油 ， 主要是环戊烷、环己烷及其同系物 。
（2）基本属性：相对密度0.92～0.95，闪点＞160 ℃，酸值＜0.1mgKOH/g，苯胺点66～82，流动点-40～-12℃ 。贮存于阴凉、通风的库房内，远离火种、热源 。国内环烷基原油资源主要集中在辽河和克拉玛依两地 。
（3）特点：环烷基油具有类似芳烃碳的环烷结构和类似直链碳的支链结构，比石蜡基油具有更好的橡胶相容性，同时以环型饱和烃结构为主，耐老化性能好，又克服了芳香基油的污染性，具有良好的健康安全性，通常可适合各种橡胶 。闪点高的TPR/TPE环烷油产品，适用于乙丙橡胶、三元乙丙橡胶及热塑性弹性体SBS的充油及制鞋工业中的TPE粒料的生产和天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶产品的加工 。
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