3.3工艺流程
开料
板材玻璃在进入深加工作业时,第一道工序就是按照客户的图纸尺寸要求,进行加工余量放量后(一般单边留0.1mm余量),把数据输入到玻璃基板CNC切割机里进行粗坯制作,俗称开料 。
CNC精雕玻璃(磨边)
CNC精雕玻璃是采用精雕机砂轮槽对毛坯玻璃进行磨边,去除余量;并通过钻头将玻璃原料进行倒边和钻孔,用细砂轮对外形及摄像头孔精加工,以满足最终成品要求,加工精度达0.01mm 。
研磨抛光
加入抛光粉,通过研具在一定压力下与加工面作复杂的相对运动,将玻璃原料磨至要求厚度,并抛光成表面镜面效果 。
超声波清洗
清洗掉表面残留废渣 。
玻璃热弯
平板玻璃加热软化在模具中成型,再经退火制成曲面玻璃 。炉体的大小和所烧制玻璃的尺寸弧度有一定的关系 , 最主要的是玻璃在烧制过程中炉体内的温度要均匀 , 使玻璃能均匀受热,避免应力脆裂 。加热炉内部设16~22个炉温点,以监测炉内温度均匀性 。
双面抛光
玻璃经热弯后,产品表面须经抛光 。采用羊绒轮,通过调整上下抛光轮转速,对产品压力、时间进行控制,并辅助研磨粉或泡沫液 , 对玻璃产品表面精抛光,以达通透无瑕疵 。
化学硬化
采用高纯度的硝酸钾溶液及搭配的催化剂混合加热至450℃左右,且产品在强化炉的加工时间为4~5小时 。玻璃结构表面的钾离子和钠离子进行离子交换而形成强化层 。硬度可达7H,提高玻璃的防划伤、抗冲击等能力 。
UV转?。游评恚?
UV转印通俗的说就是加纹理,这里指的是GDF工艺,将纹理或数码图文转印到玻璃防爆膜上(一般为PET材质),转印过程中无像素损失 。
镀膜(PVD)
镀膜目的是令指纹及油污不易粘附且轻易擦除 。表面顺滑 , 手感舒适,不易刮花 。增加玻璃表面耐磨性 。然后,将AF药液镀在产品表面成膜 。
贴合
将已经装饰好的防爆膜与玻璃盖板贴合 。
参考来源:
网印工业. 3D玻璃热弯工艺
倪明堂 , 等. 3D超薄曲面玻璃热弯工艺优化及分析
游荣鑫. 智能手机曲面屏幕的探讨
文章插图
玻璃机身手机优缺点你知道吗?随着手机市场的不断革新,玻璃材质的手机后壳已经被大批量使用在手机上
玻璃后壳和金属后壳本身是没有可比性的,两者各有所长,但在当代的潮流发展下,手机的颜值必不可少 , 玻璃后壳的热度才随着水涨船高 。
先来说说金属后壳吧,金属后壳在手机市场已经称霸数年,就算在这个玻璃后壳主宰市场的时代 , 金属后壳也依旧很多机型被使用 。玻璃材质打造手机后壳本身的耗费成本是比金属要高的,所以目前还有很多的千元机和实用型手机一直都在用着金属外壳 。
但就现在的市场来看,金属外壳已经完全输给了玻璃后壳,用不了多久玻璃材质的后壳会更进一步的占领更多机型 。
金属后壳在入手后的质感一般 , 就是普通的手机外壳,而且因为金属对手机的信号隔断性比较强,无法做到玻璃后壳那样的曲面型后盖一体化,考虑到信号的问题,金属外壳必须留有开口 。
在气温低的时候金属材质手机更是不能碰,拿起手机时那阵酸爽,这本身就是在使用手机的一点不好的体验,但在金属材质上完全被加重了,不给它升升温,完全碰不得哦!
但金属后壳的耐用性很高 , 耐摔、耐脏、耐划伤,实用性上有很高的性价比 , 除非你是刻意性破坏,不然在正常使用时坏的只有手机屏幕 。在玻璃后壳出现之前都很少有过,屏幕还没碎,后壳先走一步的情况 。
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