随着手机材质的发展 , 触摸屏面板材料也发生了变化 , 从塑料发展到玻璃,目前广泛采用的是铝硅酸盐玻璃 。在众多手机显示面板材料中 , 曲面玻璃不仅造型美观,同时带有轻薄和防眩光等特点,已经成为了手机行业的发展趋势 。
1. 曲面玻璃的特点
曲面玻璃是中间以及边缘都采用弧形设计的玻璃盖板,属于热加工范畴 。在触摸屏方面,曲面玻璃的应用逐渐成熟,使得智能手机屏幕的外观造型效果及显示效果得到提升 , 有了更出色的触控手感,大幅度提高了滑动屏幕的手感,并且在强光环境下,曲面玻璃能够降低反光,增强辨识,因此得到了消费者的喜爱 。
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2. 曲面玻璃的种类
现阶段,手机触摸屏使用的材质主要有三种,即塑料、蓝宝石和玻璃 。塑料属于低档材料,价格便宜,抗冲击 , 但不耐磨损,光学效果较差 。蓝宝石则是高档材料,价格十分昂贵,但是折射率、光泽度等各方面优势突出,具有较强抗磨损性能 , 但是难以利用热弯工艺实现曲面状态的加工 。因此,在曲面屏制作上,玻璃为首选材质,光学性能介于其他两种材料之间,性价比较高,可以采用热弯工艺进行曲面加工 。
3. 曲面玻璃的制作
曲面玻璃的制造工艺是以平板热弯工艺为基础发展而来,制造过程中主要包括原料计算机数字化控制精密机械加工、热弯成型、抛光、印刷和贴合等工序,其中热弯工艺是其中关键的环节之一,属于精密成型技术,相比材料机械加工去除具有明显优势,省时省力,很大程度上增加了曲面玻璃的生产率 。
3.1热弯工艺
热弯工艺就是将切割好的玻璃放在热弯机弧形模具之间,通过几段工位依次加热到一定温度使玻璃软化,在一定压力下软化玻璃使其逐渐和模具贴合,再通过保压、逐步降温的方式将其冷却,得到曲面玻璃 。
3.2玻璃热弯装置
为了提高热弯效率并实现批量生产 , 通常在玻璃热弯过程中采取多工位流水线策略 。多工位玻璃热弯工艺装置如图(a)所示,包括数控系统、加热段、弯曲段、退火和冷却段、腔室、进出口机构以及辅助设备,例如水冷机和各种传感器 。配备高分辨率温度传感器的数控系统,通过PLC技术可实现闭环控制 。加热段和弯曲段分别有4个工位,退火和冷却段有3个工位 。采用管道生产模型来显著提高玻璃热弯产出率,加热段的每个工位可分为6个部分,即上加热管 (5 个内置加热元件)、上导热板、模具、生玻璃样件、下导热板和下加热管 (6个内置加热元件) 。如图(b)所示,采用的模具为石墨制成,包括设有凸起的上模和设有相匹配凹槽的下模,而玻璃则置放在凹槽中 , 凸起则用来对玻璃进行加压操作,通过透视镜可以直接观察上下模契合的位置状态 。在石墨模具内部设置空腔,安装温度传感器和压力传感器等辅助设备,用于检测热弯的温度和压力
【玻璃机身的手机优缺点,手机屏是玻璃的吗】参数值,方便每个玻璃热弯阶段的控制 , 辅助设备还包括真空调节装置,抽出炉腔中的空气并通入氮气,同时安装密封环确保密封性良好 , 从而使热弯过程完全处在无氧状态下 。需要注意的是,所有弯曲工位都应用相同的部分 。在退火和
冷却段,用冷却元件替代加热段的加热元件 。
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图片来源:倪明堂,等. 3D超薄曲面玻璃热弯工艺优化及分析
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