日本最著名武士刀日本最好的武士刀 _生活百科

武士刀的冶金法和东汉的百炼钢法相似，将生铁经过生熟练后的产物熟铁（高碳钢，但含有很多的渣子），通过锻焊的方式将熟铁块焊接在一起，再通过70次以上的折焊来脱渣脱碳，最后会形成一个质密的熟铁条（锻铁）。按照百炼钢法，再锻打个熟铁条子，只是这个熟铁条子比前一块要细长用料也少一点；然后将其中的一条熟铁条子放入炉中烧至红热，取出放到铁毡上用模具打出嵌槽，再将细长的熟铁料子嵌入其中。不停加热锻打塑形成，类似唐刀的笔直刀身，第一步骤就完成了。接下来就是第二步骤回火渗碳成钢，日本人可能有独特的方法不得而知，但明代《天工开物》针篇中，就讲述了渗碳方法：然后入釜，慢火炒熬。炒后以土末入松木火矢，豆豉三物罨盖，下用火蒸。
渗碳完成后，需要在刀身的地方抹上特制的泥浆，再放入炉中回火加热至红热后取出，再将其刀身横着，并且刀刃朝向水面的方法来将刀身进行淬火。通过覆土烧刃，已及战火的处理后；刀身整体变得略微弯曲，外包钢材的刀身部分相比刀刃部分由于淬火时，散热较慢所以与刀刃相比要柔软得多。这样刀身的外部钢材与内部被包裹的熟铁（锻铁）接合在一起形成的复合结构，使得刀身可以起到咱们明清夹钢刀，熟铁刀身一样的效果，刚柔并济猛砍时不会折断。
【日本最著名武士刀日本最好的武士刀】高炉里面上层是木炭与铁矿石接触反应，木炭下面的才是煤炭用来燃烧加热的。当上层产生液态生铁时，会因为重力从煤炭的缝隙中下沉，并从炉口流出，进入方塘，用柳条快速搅拌，并撒潮泥灰；将漂浮在生铁水上的半固态铁块（在古代叫熟铁，实际上是高碳钢）用铁钳子收集起来。将数块熟铁拼在一起并撒上焊药（黄泥末、硼砂、白铜末、石英砂...），一起放入炉中加热橙色取出放到铁毡上；你只有几秒钟的时间来焊接，所以要紧接着快速用大锤将其接合。这就叫趁热打铁，速度一定要快，不然前面的准备都白搞了。接和之后要脱渣！而脱渣之法有二，一是折焊，二是旋焊。汉代多用折焊，宋代之后从西域传来旋焊。一般熟铁折焊成非常柔软的熟铁（锻铁）只需要8折上下，在之后的折焊只为去渣。当折焊次数到七八十次的时候，渣子也基本上全部去尽了，但已脱碳成为了锻铁（熟铁），需要再回火渗碳才能成就百炼钢。灌钢法和夹钢法的出现可以说是领先世界大部分国家的，使得咱们的冷兵器生产效率大大提升，而不是像某些人吹得神乎其神的太刀那样，外面包的钢材需要进行七八十次的折焊，再嵌入熟铁（锻铁）锻打塑形之后还要回火渗碳成钢。而夹钢由于外侧本就有熟铁（含有少量细微氧化渣的低碳钢或中碳钢）包裹，锻造过程中隔绝了内部钢材（高碳钢）与空气的接触碰，使得其在反复加热锻打塑形的过程中不会脱碳变软。可以直接可以打成兵器，一打磨开刃就可以使用。灌钢法其实也需要折焊，只是次数与百炼钢法相比少了很多；其具体步骤如下：将从方塘中取出的熟铁块堆在一起，并撒上黄泥末，放入炉中烧至橙白色取出，放到铁毡上快速用大锤用力捶打接合，再加热折焊个4到5次打成宽如手指的铁板就可以了（这时的熟铁板已脱碳成为中碳钢，但还有不少细微的氧化渣子）。按照这种方法，打出熟铁板三块，并用铁条扎紧，板材上方缝隙处，按照生熟比例放入少量的生铁块，再盖上破草鞋子，用黄泥密封。放入炉中加热，生铁会与其中的熟铁相互反应脱渣，并调节含碳比例，最后会形成一个钢团，取出用大锤捶打，再加热再捶打个一两次就可以炼成用于刀刃的精钢了。现在的刀剑都是工艺品，用的都是机械厂里的钢板；不是说材料不好，而是说冷兵器的制造手艺确实失传了，光一个生熟比例问题，就需要大量的实践才能知道。古代刀剑有两条路线：一条是贵族；一条是兵卒。古代贵族用的刀剑多用刃钢打造，虽然也用夹钢法锻刀，但刀身的刃钢由于反复加热锻打变成了锻铁。打磨出来非常美观，犹如一面镜子一样。而兵卒刀也用夹钢，但刀身多用含有一些细微渣子的熟铁，再嵌入刃钢锻造而成；虽然不影响开刃，但刀身缺少美观，有很多坑坑洼洼之处。

日本最著名武士刀 日本最好的武士刀

日本最著名武士刀日本最好的武士刀