9月7日,2017中国纺织业“走出去”大会在南精举行,文帅和萧哥像粉丝追星一样,一大早从上海赶到南精会场,就为听一听天源董事长唐信宏分享:服装智能化生产之道!(其实是去邀请天源来参加【纺客传媒】9月25号主办的【全国服装智能制造大会】的)
以下内容均来自唐信宏现场演讲——
视频 :天源在美国建智能工厂决策始末
美国实施生产智能化的优势
美国的科技优势,资源优势、让天源生产技术智能化的战略实施如虎添翼,投资美国战略,优化供应链资源 为明天的变化做好企业准备!
在这种情况下我们在探索统一开发、统一采购、统一配置资源,分销售区域配置生产资源;很好的利用资源优势,耕植本土,丝路全球的战略思路 。
投资美国并不是产能转移
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投资美国并不是产能转移,而是产能提升的一次机会,目的是为了增加我们自身的产能,2020年要达到年产2000万件,智能化生产无人生产线,应用来自中国的数码印花、德国的自动分拣技术等,这样一条生产线的配置:
1个裁剪系统,4个智能化的缝制生产系统,4个包装系统,"1/6"分拣系统,全部使用缝纫机器人,27个员工年产400万件!
缝纫机器人只能应用于美国工厂
产能回归美国,投资美国是扬长避短的选择,无人缝制系统得到美国联邦政府8年支柱项目,州政府将在税务、设备、培训等方面给予企业一定的扶持 。但根据规定这套系统只能应用于美国工厂,8年后才能出口引进国内!
视频:美国工业缝纫机器人来了!
每22秒生产一件T恤
“从面料的裁剪到成品制造,缝纫机器人大概只需要 4分钟 。我们将安装 21 条生产线 。全面运作时,每22秒就能生产一件T 恤,每天将为Adidas生产80000件T恤”,
这预示着服装制造业将迎来大增长,更加廉价的高质量服饰出现,当然也意味着会有不少人员失去他们的工作岗位,以后想卖体力都卖不出去了!
位于美国阿肯色州的天源工厂使用的也是 SoftWear Automation 的设备 。天源预计给阿肯色州带了400个劳动岗位,21条生产线占据50-100 人,平均每条线约有 3-5 工人看管机器 。
接近裁缝的工作模式
与一般的纺织自动化技术不同,缝纫机器人(Sewbot)模拟了缝纫工人的生产方式 。“我们尽可能接近裁缝的工作模式 。”
“首先他们使用眼睛观察,然后他们基于眼睛的观察,使用手、手肘和脚在布料上做微观或宏观的操作 。机器人完全***了这些功能” 。
缝纫机器人(Sewbot)用相机“观察”面料,机器臂代替手脚,缝纫误差可以控制在半毫米之内 。
天源美国服装智能工厂到底有多牛?
9月25日,【纺客传媒】将在上海举办【第二届·服装智能制造大会暨柔性快反技术峰会】,届时,我们在大会现场一起追问天源生产智造负责人如何?
【2017第二届服装"智能智造"大会暨·柔性快反技术峰会】特别邀请行业标杆企业、业界精英,大咖专家们一起讲真话!抛干货!辨方向!智慧生产,"唯快”不破!看看都有谁参会?
第二届服装"智能智造"大会
部分参会企业名单
注:排名不分前后
浙江伊芙丽
集团董事长
钱**
波司登国际控股
供应链执行总监
何**
UR
供应链VP
钟**
网易严选
商品总监
郑**
晶苑集团(中山益达服装有限公司)
晶苑时装总裁
黄*
上海杉杉女时装有限公司天津分公司
研发副总
邱**
北精鄂尔多斯
总经理
贾**
深圳利华集团
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