1、电动车的零部件数量少,实现大规模制造后,规模带来的降本效应比燃油车更显著 。
2、一体压铸技术的推广应用进一步减少了零部件数量,提高了生产效率 。
3、车辆线束系统的优化,降低了车辆制造环节对人工的依赖程度,自动化程度提升带来了生产效率提升 。规模大带来了和上游供应商更强的议价能力,效率的提升则有效抵消了原材料涨价的影响 。
有特斯拉作为对比,足以证明盈利能力下滑的整车厂,虽然有原材料涨价的原因,但根本还是在于规模、技术的不足 。目前国内有部分整车厂已经意识到了这一点,正在追随特斯拉引领的先进制造趋势,比如一体压铸技术 。
特斯拉此前采用的是6000吨压力铸造机,而国内已有9000吨压力的一体压铸机建成投产 。采用新平台,新技术的新能源车型也在轮番上市,力争在规模上实现从年销十万辆向百万辆的迈进 。
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注:广汽集团自2019年开始净利率高于毛利率是因其所得税费用、资产减值损失、信用减值损失均为大额负值
电池制造
电池企业一直被认为是新能源车产业链当中话语权较强的一环,但是利润率却并不支持这一判断 。从2017年至2022年,主要动力电池企业的毛利率、净利率水平都在持续下滑 。除去孚能一家数据异常波动外,其余所有电池企业的毛利率、净利率的下滑趋势都高度一致 。
当然,毛利率和净利率的下滑并不意味着电池企业盈利能力就不行,规模的快速扩张与利润率的下滑是同步发生的,动力电池企业都在用利润换规模,这是高增长市场当中的常规做法,此时抢占市场份额,要比赚取高利润更为重要 。
动力电池在这一轮的原材料涨价当中承受了较大压力 。客户这边是强势的车企,供应商这边因为严重的供不应求,电池厂商的议价能力极为有限,两头受气的电池厂只能接受盈利能力持续下滑的现实 。其中,行业龙头宁德时代的毛利率从2017年的36.29%降至2022年一季度的14.48%,净利率从2017年的20.97%降至2022年一季度的4.06% 。
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正负极
正负极是动力电池重要的上游产业 。该产业在这轮动力电池市场热潮中的收益颇丰,但这种收益是建立在此前的低起点之上的 。放大到5年为周期,会发现2022年一季度代表性正负极企业的利润率水平与2017年的水平基本相当 。5年时间,以2020年为较低点,正负极企业的利润率呈现V形曲线 。
利润率恢复到2017年的水平,并不意味着这5年正负极企业就在原地踏步,它们的规模早已跟当年不可同日而语 。经过2018年-2020年的这一轮市场疲软,能够坚持下来的都是行业内的优质公司 。如今多家中国企业都拥有了全球影响力,特别是负极产能,中国占据了全球90%的市场份额,几家龙头企业垄断了全球市场 。
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【新能源车产业链究竟谁在挣钱?】隔膜、电解液
隔膜与电解液是动力电池上游产业链中比较容易被忽视的一个环节,如果不是因为2020年下半年,六氟磷酸锂率先拉开锂电池原材料涨价的序幕,多数外界人士都没听说过这个行业 。隔膜更是如此,由于体量较小,在动力电池的整个产业大盘中占比很小,隔膜通常也容易被忽视 。
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