预防维修预防性维修和预测性维修 _经验知识

今天给各位分享预防维修的知识，其中也会对预防性维修和预测性维修进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
预防性维修的七个步骤传统维修=事故性维修
预防性维修=预防性保养+预防性修理
如果问大家，究竟是事后维修好还是预防维修好？可能大多数人认为预防维修好。那么，与事后维修比较，到底预防维修好在哪里，似乎很少有人认真去思考。
1、可以减少和避免非计划停机。
2、可以减少设备的连锁损坏，延长设备寿命。
3、可以降低维修成本。
4、可以降低安全事故风险。
5、可以避免和降低批量的质量缺陷或者报废。
6、可以使得工作更主动，更有计划性和预见性。
7、有利于节能降耗。
设备的巡检工作千头万绪，如果眉毛胡子一把抓，难免不得要领。计划巡检的目的，就是根据巡检作业的轻重缓急，制定不同周期的巡检计划和保养计划。计划工作安排的越合理，越有前瞻性，设备管理工作就越有效率，设备维保越有条不紊。
主动进行设备巡检，推动专业巡检和科技巡检，为设备科学把脉。
设备巡检工作是计划管理的基础，巡检工作做的好，设备的计划管理才有的放矢。巡检就是定期定位对设备进行检查，从而发现问题，在实践中原则上每班必须按照巡检项检查一次，并做好巡检的记录。在操作上要注重：看、闻、听、摸、查。具体如下：
看：设备有无物料或润滑油泄漏点；各种仪表指示是否正常；操作员有无违规操作；有无跑冒滴漏；配电节点有无变色；
闻：闻设备本体及周边、驱动等部位有无异常的气味；
听：设备有无异响，设备有无漏气的声音；
摸：通过身体部位手等的接触，检查设备有无温度、振动等异常；
查：检查设备故障的原因并进行有效的排除故障。
事后控制不如事中控制，事中控制不如事前控制的道理非常浅显，但很多企业却没有注意到这点，巡检走马观花，名存实亡，走***的老路。然而，部分预防性维修做得好的企业，不但高度重视设备的巡检，实行专业巡检，随着互联网的发展，将设备管理软件（易匠维保管理云平台）和预防性维修的理念高度融合，让巡检工作如虎添翼，并在设备管理工作中取得了巨大的成功。
什么是维修预防，有什么目的？维修预防是设备在设计制造阶段就认真改进其可靠性和维修性，从设计、制造上提高质量，从根本上防止故障和事故的发生，又称为无维修设计。
使用这类设备，其维修概率趋近于零。采用维修预防，设备可靠性特别高，但费用也特别高。目前，主要用在设备的关键部位、关键设备和重要控制设备上。
人们在设备的维修工作中发现，虽然设备的维护、保养、修理工作进行得好坏对设备的故障率和有效利用率有很大影响，但是设备本身的质量如何对设备的使用和修理往往有着决定性的作用。设备的先天不足常常是使修理工作难以进行的主要方面。因此，于1960年出现了维修预防的设想。这是指在设备的设计、制造阶段就考虑维修问题，提高设备的可靠性和易修性，以便在以后的使用中，较大可能地减少或不发生设备故障，一旦故障发生，也能使维修工作顺利地进行。维修预防是设备维修体制方面的一个重大突破。
维修预防的目的：
维修预防的目的是使设备在设计时，就赋予其高可靠性和高维修性，较大可能地减少使用中的维修，其较高目标可达到无维修设计。日本在60年代到70年代是经济大发展的10年，家用设备生产发展很快。为了使自己的产品在竞争中立于不败之地，他们的很多产品已实现无维修设计。

预防维修 预防性维修和预测性维修

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