包装混料8d报告怎么写( 四 ) _报告

无论是产发段发现的问题，或是量产、客诉问题，若公司每年有近百项的工程问题依照8D的方式来解决，对工程人员实力的培养着实可观，成为公司重要的资产，这也是很多公司将8D制式化的原因。8D的运用，其实不只在工程上，您工作上，生活上碰到的很多问题，不妨也用8D的逻辑来思考看。
4.我是冲压五金模具的品保,生产产品时原材料用错了,8D报告怎么写小组成立：（品管主管，相关部门负责人）
责任部门：仓库，生产部。
问题描述：某某产线于某年某月某日生产的某批产品（生产编号*****）发现有材质不良的现象，不良率**% 。
临时应急措施：仓库方面：立即自查，是否有混料或物料卡标错的现象；生产方面：立即停止产线生产，隔离不良品；客户方面：进行有效沟通，宽限交货日期。
原因分析：该批产品领料编号为****** ，来料与蓝图要求的不符（附上蓝图，红笔勾画原材料要求那一项），系来料不良。
改正措施：（根据原因写。领料开错单子的，责罚开单子的；仓库混料的就整顿。同时QC要即使核对产线来料，即使发现问题。等等）
验证改正措施：（三个月内的质量报告OK（或者同一产品三批次OK），不再出现类似不良则结案）
预防措施：仓库定期核对物料和物料卡，产线班长每批自查， QC定时巡查。
我已经不做质量了，只写了关键几项，希望对你有用
5.8D报告怎么写8D工作方法的介绍
8D又称团队导向问题解决方法，是福特公司处理问题的一种方法，亦适用于制程能力指数低於其应有值时有关问题的解决，它提供了一套符合逻辑的解决问题的方法，同时对於统计制程管制与实际的产品质量提升架起了一座桥梁。
主要步骤包括：
D1：小组成立
D2：问题说明
D3：实施并验证临时措施
D4：确定并验证根本原因
D5：选择和验证永久纠正措施
D6：实施永久纠正措施
D7：预防再发生
D8：小组祝贺
D1：小组成立
目的：
成立一个小组，小组成员具备工艺/产品的知识，有配给的时间并授予了权限，同时应具有所要求的能解决问题和实施纠正措施的技术素质。小组必须有一个指导和小组长。
关键要点：
成员资格，具备工艺、产品的知识
目标
分工
程序
小组建设
D2：问题说明
目的：
用量化的术语详细说明与该问题有关的内/外部顾客抱怨，如什么、地点、时间、程度、频率等。
“什么东西出了什么问题”
方法：质量风险评定， FMEA分析
关键要点：
收集和组织所有有关数据以说明问题
问题说明是所描述问题的特别有用的数据的总结
审核现有数据，识别问题、确定范围
细分问题，将复杂问题细分为单个问题
问题定义，找到和顾客所确认问题一致的说明， “什么东西出了什么问题” ，而原因又未知
风险等级
D3：实施并验证临时措施
目的：
保证在永久纠正措施实施前，将问题与内外部顾客隔离。
（原为唯一可选步骤，但发展至今都需采用）