8.标准化采购：实施规格的标准化，为不同的产品项目或零件使用共通的设计、规格，或降低订制项目的数目，以规模经济量，达到降低制造成本的目的 。但这只是标准化的其中一环，应扩大标准化的范围，以获得更大的效益 。
二、企业选择采购成本策略所需考虑的因素
以上所说的几种降低采购成本的策略只是理论上的方法，就现实实践中，企业拟定采购策略的时候，应同时考虑下列几项因素 。
1.所采购产品或服务的型态 。所采购产品或服务的型态，是属于一次性的采购，或者是持续性的采购 。这应是采购最基本的认知，如果采购的型态有所转变，策略也必须跟着作调整，持续性采购对成本分析的要求远高于一次性采购，但一次性采购的金额如果相当庞大，也不可忽视其成本节省的效能 。
2.年需求量与年采购总额 。年需求量与年采购额各为多少，这关系到在与供应商议价时，是否能得到较好的议价优势 。
3.与供应商之间的关系 。卖方、传统的供应商、认可的供应商，到与供应商维持伙伴关系，进而结为策略联盟，对成本的分享方式不同 。如果与供应商的关系一般，则肯定不容易得到详细的成本机构资料，只有与供应商维持较密切的关系，彼此合作时，才有办法做到 。
4.产品所处的生命周期阶段 。采购量与产品的生命周期所处的阶段有直接的关系，产品有导入期、成长期到成熟期，采购量会逐渐放大，直到衰退期出现，采购量才会逐渐缩小 。
3. 关于降低企业成本的论文 降低企业成本的方法
目前我国传统降低成本的方法和范围过多地局跟在生产领域、生产性费用和生产规模、规模效益三个方面 。因此；建立降低成本的新思路和新方法，对於有效进行市场竞争，提高企业的竞争能力和经济效益有着重大的现实意义 。本文就此谈谈以下观点：
1、运用价值链分析方法
价值链分析将企业视为互为联系的活动的集合体，通过分析各项活动的成本，使成本与其相关活动紧密联系在一起 。价值链分析包括：①内部价值链分析 。内部价值链分析就是不仅要注意生产过程，而且要关注生产之前和之后的作业，以找出它们之间的内在联系，最终达到降低产品成本的目的 。②外部价值链分析 。即与供应商和顾客之间的关系分析 。供应商不仅生产着企业用於价值链的一种产品或服务，而且在其他方面也影响着企业，如供应商发货频繁可以降低企业的库存需求 。顾客也有其价值链，如那些订量少、事先不确定的顾客成本比那些订货量大，事先确定的顾客成本要高 。
2、重视无形成本动因和企业竞争优势
成本动因包括导致成本发生的任何因素，重视无形成本动因的分析能为企业改变成本地位、增强竞争力提供契机 。无形成本动因目前已引起广泛的重视，以无形成本动因为突破口，创造企业竞争优势的例子举不胜举 。例如，克莱斯特汽车公司在80年代中期以员工对企业的向心力这一无形成本动因为突破口 。采用成本领先的战略，要求员工降薪以达到降低成本 。取得竞争优势的目的 。从无形成本动因着手来加强成本管理，创造企业竞争优势正是战略成本管理的精髓所在 。
3、通过资源分享来降低成本
资源可以分为共用和非共用资源两大类 。对於共用资源，产品的成本与分摊资源费用的产品数量有关，分享这类资源的产品数量越多，分摊到单位产品中的成本就越低 。例如，企业固定资产就是典型的共用资源，除了固定资产以外，还有：①产品的研究开发费用 。②资源的采购费用 。资讯使用费用 。③资讯传播费用 。④建立和使用销售渠道的费用 。⑤交易费用 。⑥市场开发费用 。⑦经验的共用 。增加使用这些共用资源的规模和频率，可以降低产品成本 。