二、2011年开展的主要工作 1、加强管控、实施改进促进各项质量指标达成 （1）降低产品不良率 2011年为降低果冻不良率仙桃基地采取了一系列的改善措施：垫高小杯烘干机出料口，增加无动力输送线传送接料箱，避免箱与箱碰撞夹破果冻；制定并实施模板热水冲洗改造方案，以减少果冻胶凝结膜板上造成落杯不平，产生气泡；确定了大杯回收的作业方式、编制下发了大杯回收的作业流程，减少浪费；15g、20g产品机台恢复每台机1.5人的正常配置、定人定岗，大杯果肉试行恢复设置刮杯边添料人员确保内容物添加的稳定；小杯20g、25g、30g系列单线开机台数控制在10台机以下，控制半成品单线产能避免杀菌池产能超负荷、消烘段新工因操作不到位造成半成品挤压、卡破；果冻包装在半成品的转运、暂存中不使用损坏的拍子，半成品转运时采用橡皮筋加固防止半成品的垮塌，等等 。通过上述改善，单月不良率达成由年初的5.5‰，到年底下降为3.2‰ 。
（2）进行异物管控，对各类市场投诉实施分析改善 异物管控：2011年仙桃基地制定了系统的虫害消杀方案，编制‘虫害消杀管理规定’明确了管理要求，编制了‘虫害消杀计划’确定了消杀药剂的种类及其施用地点、及在不同季节的使用周期频率，编制了‘虫害消杀作业指导书’规范了作业方法 。并提早预防，严格按方案执行虫害消杀并评估效果，对虫害防护设施定期检查维护；发布实施员工《个人卫生与着装规范》，在关键工段采用双层新式工作帽，限定了每次进入风淋的最多容纳人数，实施了班前、进入车间前、生产过程中员工衣物毛发检查与剔除管控要求 。
投诉分析改善：对2011年接到投诉实施分析改善，对重点、典型投诉实施重点分析系统改善 。2011年对果冻表面长霉、20乳酸果冻蛋白变性、产品中微生物控制、果冻异物、袋装产品袋内异物、黑渣、果肉褐变，均制定了系统的改善措施，实施重点改善 。
（3）提高工艺执行率 防控质量事故发生 2011年度仙桃基地组织了范围广、频率高的员工工艺、质量培训和操作技能培训，尤其重视新员工的培训，同时制定方案大力开展新老员工的技能帮扶活动，提高员工的操作技能和质量意识 。同时完善制程检查指导文件规范制程管控，对工艺执行实施每日点检及时纠偏，从而提高了工艺执行率、提升了员工操作质量，从而保证了产品质量 。
组织完成各车间一级自检确 。
8. 如何写年总结和计划啊 2011 年就快结束，回首2011年的工作，有硕果累累的喜悦，有与同事协同攻关的艰辛，也有遇到困难和挫折时惆怅，时光过得飞快，不知不觉中，充满希望的 2011年就伴随着新年伊始即将临近 。可以说，2011年是公司推进行业改革、拓展市场、持续发展的关键年 。现就本年度重要工作情况总结如下：
一、虚心学习，努力工作，圆满完成任务！
（一）在2011年里，我自觉加强学习，虚心求教释惑，不断理清工作思路，总结工作方法，一方面，干中学、学中干，不断掌握方法积累经验 。我注重以工作任务为牵引，依托工作岗位学习提高，通过观察、摸索、查阅资料和实践锻炼，较快地完成任务 。另一方面，问书本、问同事，不断丰富知识掌握技巧 。在各级领导和同事的帮助指导下，不断进步，逐渐摸清了工作中的基本情况，找到了切入点，把握住了工作重点和难点 。
（二）在2011年工程维修主要有：卫生间后墙贴瓷砖，天花修补，二栋宿舍走廊护栏及宿舍阳台护栏的维修，还有各类大小维修已达几千件之多！
（三）爱岗敬业、扎实工作、不怕困难、勇挑重担，热情服务，在本职岗位上发挥出应有的作用