齿轮技术要求怎么写 _齿轮

1.齿轮装置的技术要求有哪些齿轮传动机构的装配技术要求有：
1、齿轮孔与轴的配合要适当，满足使用要求。
(1) 、空套齿轮在轴是上不得有晃动现象；
(2) 、滑移齿轮不应有咬死或阻滞现象；
(3) 、固定齿轮不得有偏心或歪斜现象。
2、保证齿轮有准确的安装中心距和适当的齿侧间隙。
(1) 、齿侧间隙系指齿轮副非工作表面法线方向距离；
【齿轮技术要求怎么写】(2) 、侧隙过小，齿轮转动不灵活，热胀时易卡齿，加剧磨损；
(3) 、侧隙过大，则易产生冲击振动。
3、保证齿面有一定的接触面积和正确的接触位置。
2.机械绘图的技术要求一般都写什么机械图纸技术要求大全
1.零件去除氧化皮。
2.零件加工表面上，不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。
3.去除毛刺飞边。
4.经调质处理，28~32HRC 。
5.零件进行高频淬火，350~370℃回火，40~45HRC 。
6.渗碳深度0.3mm 。
7.进行高温时效处理。
8.未注形状公差应符合GB1184-80的要求。
9.未注长度尺寸允许偏差±0.5mm 。
10.铸件公差带对称于毛坯铸件基本尺寸配置。
11.未注圆角半径R5 。
12.未注倒角均为2*45° 。
13.锐角倒钝。
14.各密封件装配前必须浸透油。
15.装配滚动轴承允许采用机油加热进行热装，油的温度不得超过100℃ 。
16.齿轮装配后，齿面的接触斑点和侧隙应符合GB10095和GB11365的规定。
17.零件在装配前必须清理和清洗干净，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、着色剂和灰尘等。
18.装配前应对零、部件的主要配合尺寸，特别是过盈配合尺寸及相关精度进行复查。
。.
具体要求很多，一般需要根据设计者的实际需要来填写。
3.齿轮装置的技术要求有哪些齿轮的技术要求有哪些齿轮本身的制造精度，对整个机器的工作性能、承载能力及使用寿命都有很大的影响。
根据其使用条件，齿轮传动应满足以下几个方面的要求。（一）传递运动准确性要求齿轮较准确地传递运动，传动比恒定。
即要求齿轮在一转中的转角误差不超过一定范围。（二）传递运动平稳性要求齿轮传递运动平稳，以减小冲击、振动和噪声。
即要求限制齿轮转动时瞬时速比的变化。（三）载荷分布均匀性要求齿轮工作时，齿面接触要均匀，以使齿轮在传递动力时不致因载荷分布不匀而使接触应力过大，引起齿面过早磨损。
接触精度除了包括齿面接触均匀性以外，还包括接触面积和接触位置。（四）传动侧隙的合理性要求齿轮工作时，非工作齿面间留有一定的间隙，以贮存润滑油，补偿因温度、弹性变形所引起的尺寸变化和加工、装配时的一些误差。
齿轮的制造精度和齿侧间隙主要根据齿轮的用途和工作条件而定。对于分度传动用的齿轮，主要要求齿轮的运动精度较高；对于高速动力传动用齿轮，为了减少冲击和噪声，对工作平稳性精度有较高要求；对于重载低速传动用的齿轮，则要求齿面有较高的接触精度，以保证齿轮不致过早磨损；对于换向传动和读数机构用的齿轮，则应严格控制齿侧间隙，必要时，须消除间隙。

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