齿轮技术要求怎么写

1.齿轮装置的技术要求有哪些齿轮传动机构的装配技术要求有:
1、齿轮孔与轴的配合要适当,满足使用要求。
(1) 、空套齿轮在轴是上不得有晃动现象;
(2) 、滑移齿轮不应有咬死或阻滞现象;
(3) 、固定齿轮不得有偏心或歪斜现象 。
2、保证齿轮有准确的安装中心距和适当的齿侧间隙 。
(1) 、齿侧间隙系指齿轮副非工作表面法线方向距离;
【齿轮技术要求怎么写】(2) 、侧隙过小,齿轮转动不灵活,热胀时易卡齿,加剧磨损;
(3) 、侧隙过大,则易产生冲击振动 。
3、保证齿面有一定的接触面积和正确的接触位置 。
2.机械绘图的技术要求一般都写什么机械图纸技术要求大全
1.零件去除氧化皮 。
2.零件加工表面上,不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷 。
3.去除毛刺飞边 。
4.经调质处理,28~32HRC 。
5.零件进行高频淬火,350~370℃回火,40~45HRC 。
6.渗碳深度0.3mm 。
7.进行高温时效处理 。
8.未注形状公差应符合GB1184-80的要求 。
9.未注长度尺寸允许偏差±0.5mm 。
10.铸件公差带对称于毛坯铸件基本尺寸配置 。
11.未注圆角半径R5 。
12.未注倒角均为2*45° 。
13.锐角倒钝 。
14.各密封件装配前必须浸透油 。
15.装配滚动轴承允许采用机油加热进行热装,油的温度不得超过100℃ 。
16.齿轮装配后,齿面的接触斑点和侧隙应符合GB10095和GB11365的规定 。
17.零件在装配前必须清理和清洗干净,不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、着色剂和灰尘等 。
18.装配前应对零、部件的主要配合尺寸,特别是过盈配合尺寸及相关精度进行复查 。
。.
具体要求很多,一般需要根据设计者的实际需要来填写 。
3.齿轮装置的技术要求有哪些齿轮的技术要求有哪些 齿轮本身的制造精度,对整个机器的工作性能、承载能力及使用寿命都有很大的影响 。
根据其使用条件,齿轮传动应满足以下几个方面的要求 。(一)传递运动准确性 要求齿轮较准确地传递运动,传动比恒定 。
即要求齿轮在一转中的转角误差不超过一定范围 。(二)传递运动平稳性 要求齿轮传递运动平稳,以减小冲击、振动和噪声 。
即要求限制齿轮转动时瞬时速比的变化 。(三)载荷分布均匀性 要求齿轮工作时,齿面接触要均匀,以使齿轮在传递动力时不致因载荷分布不匀而使接触应力过大,引起齿面过早磨损 。
接触精度除了包括齿面接触均匀性以外,还包括接触面积和接触位置 。(四)传动侧隙的合理性 要求齿轮工作时,非工作齿面间留有一定的间隙,以贮存润滑油,补偿因温度、弹性变形所引起的尺寸变化和加工、装配时的一些误差 。
齿轮的制造精度和齿侧间隙主要根据齿轮的用途和工作条件而定 。对于分度传动用的齿轮,主要要求齿轮的运动精度较高;对于高速动力传动用齿轮,为了减少冲击和噪声,对工作平稳性精度有较高要求;对于重载低速传动用的齿轮,则要求齿面有较高的接触精度,以保证齿轮不致过早磨损;对于换向传动和读数机构用的齿轮,则应严格控制齿侧间隙,必要时,须消除间隙 。

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