三、严格质量控制，完善控制流程和检测手段：1.进料品质控制：1>. 拟制了《IQC进料检验作业规范》、《IQC进料品质检验项目和判定标准》文件，规范了进料检验作业流程和检验标准 。2>. 严格进料检验，全年共检验物料717批，发现35批不合格 。
全年进料质量状况3>.由于受公司采购批量和其它因素的影响，大部门原件来料质量无法从源头上保证，只能加强IQC检验，所以今年在检测装备上，添置了电解电容漏电流测试仪、高精度万用表等测试仪器，并由品质技术员自行制作了单片机测试等工装，加强IC类元件的检测 。需如此，经IQC检验过的物料在生产线使用时也仅出现1批不合格（6月份开始计算） 。
4>.从7月份开始加强了与供应商沟通 。特别是针对东一机电机箱和迈思通报警器问题，多次与供应商沟通，要求其改善 。
5>.吸取东一机电公司产品质量无改善和迈思通电磁阀严重质量问题的教训，督促公司针对关键元件开发多个供应商，目前在机构件上已开发了志成冠军，在报警器和电磁阀上已开发了东震和欧好两家 。2.成品质量控制： 1>. 拟制了《QA成品入库检验作业规范》、《QA成品出货检验作业规范》、《QA成品检验项目和判定标准》文件，规范了成品检验作业和检验标准 。
2>. 加强了制程质量控制，设计了制程质量统计报表提供给生产部加强制程质量的统计分析 。并针对QA检验到不合格项要求生产部改善，从今年的成品检验结果来看，制程交验质量得到很大的提升，从6月份前的74%到现在的100%，提升了20多个百分点 。
3>. 品管部在7月份前有专职QA检验员，7月份后为了响应公司薪酬体系改革，裁掉了原岗位人员 。品管部一方面安排技术员顶位，一方面加强对IQC 。
5.品管的年度总结表及计划书怎样写啊您好，以下是2006年的工作总结范文，参考一下吧： 2006年品管部部门工作总结 尊敬的X总、X总： 今年以来，在公司领导的关怀和指导下，在同事们的大力支持下，品管部顺利完成了本年度各项工作 。
现将一年以来的工作情况向您们做一个报告，请批评指证，谢谢！ 一、部门管理上运用系统化、标准化的思想规范了品管部工作流程：今年品管部业务和人员状况是： 品管部人力少：仅有5人，到7月份时只有4人 。控制范围广：包括了进料、入库、出货、工程、售后，还包括体系建设、5S管理等工作 。
加之公司在今年加强了品管队伍的建设，品管部同时也加强了品质控制的力度和深度，工作量也随着增大 。在此种情况下必须加强部门管理，必须使品质管理系统化、标准化 。
对此采取了以下措施：1. 采用日志（原来就有）对当天的工作进行记录，采用周报和月报对当周或当月工作进行总结并制定下周的工作计划 。各责任人按计划行事，我主要做跟踪，保证总体任务的完成 。
2.对品管部各个控制作业和产品标准用文件的方式予以标准化，让各检验人员严格按文件作业，规范操作 。针对原来的进料和出货检验方法和判定标准大多掌握在技术员手上，检验员检验时要经常去问的情况，亲自查找产品标准并亲自参与功能测试，并将其形成标准文件 。
先后修改和拟制了原材料和成品的检验项目和判定标准等10多份文件，为作业员提供判定准则 。3. 建全了品管部部门质量目标，包括进料和成品漏检率、品质异常跟踪结案率、工程项目监理合格率等，并将所有目标指标纳入各岗位人员的绩效考核，确保品质监控的质量 。
4. 加强业务知识学习，部门经理亲自随XX和工程调试人员下工地，熟悉工程施工、调试和质量检查方面的知识 。现已熟悉了工程监理的整套动作流程 。