医院5s改善报告怎么写( 三 ) _改善

1、目的
建立厂区环境卫生清洁的标准程序，环境卫生、工艺卫生、设备卫生的卫生标准，清洁工具的清洁方法和程序，使该清洁操作人员按照本规程的要求，保证达到生产区清洁卫生的标准和要求。
2、责任
生产部负责本规程的制定，生产车间的操作人员和清洁卫生人员负责本规程的执行，车间管理人员负责本规程的监督执行。
3、范围
本规程适用于车间清洁区域、设备、办公楼、路面、草坪、卫生间等清洁区域的卫生清洁，及卫生器具的清洁
7.主要个人改善建议怎么写原发布者：呵呵008800
报告根据我最近一段时间的观察了解，为有效提高我司生产效率，产品质量，加强管控，现就部分现象提出以下改善建议，其中有不正确、不完善的地方请指正。部分建议也有可能与我们现存模式存在很大差距，短时间内可能无法实现其改善目标或很难实现，请您参考。一，生产环境改善干净整洁的生产环境是改善和提高企业形象、促成效率的提高、改善零件在库周转率、减少直至消除故障，保障品质、保障企业安全生产、降低生产成本、改善员工的精神面貌，使组织活力化、缩短作业周期，确保交货的基础，就我司生产环境现状有必要得到全面改善。车间卫生应人人参与，人人负责，车间工位卫生、边角料、铁屑等由本岗位员工负责，在每日下班前进行打扫，当天使用的工具、模具、夹具等也在下班请进行整理归位摆放整齐，车间公共区域也应由车间负责人安排轮值或专人清理打扫，整个厂区环境也应定时不定时安排人员整理、整顿。目标：建议生产车间地面未来覆盖地面油漆，每天清扫、托洗。逐步推行车间5S管理（整理，整顿，清扫，清洁，素养）并不断提高。生产车间应划分作业区域和物料摆放区域，物料摆放区域也应细化为原材料区，半成品区，成品区，包装材料区，不良品区等。在相应区域内摆放相应物料应做到整洁，整齐，分类标识明确。不良品区产品应限时处理。车间工位不宜摆放过多物料，应摆放正在生产和即将生产的物料。为使物料摆放整齐，便于叉车运输流转，便于产品保护，分类明确，节约生产场地

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