虫害服务报告怎么写( 二 ) _虫害

4.年终总结报告怎么写2011年生产运营总结与2012年重点工作计划汇报单位：仙桃亲亲食品工业有限公司 ? 一、2011年生产经营分析 ? 二、2011年开展的主要工作 ? 三、存在的问题 ? 四、2012年重点工作计划一、生产经营指标分析 3、质量指标达成分析 3.1、果冻业质量指标达成、同期对比品类 2011年 2010年差异果冻综合不良率（‰） 3.8 5.4(9-12月) -1.6 果冻产品市场客诉率（宗/千吨） 2.0 1.5 0.5 同期对比差异分析：一、果冻综合不良率：果冻综合不良率2011年全年累积达成3.8‰，2010年9-12月不良率5.4‰，同比下降1.6‰，下降幅度为29.6% 。
2011年通过每日跟踪分析产品不良状况，完善定岗定员管理，推进两级确认，实施用热水冲洗模板的改造，根据杀菌池产量控制果冻单线产能，以及生产设备的更新改造等一系列改善措施的实施，果冻不良率大幅下降，管控初见成效。二、市场投诉：2011年客诉率对比2010年客诉率上升0.5宗/千吨。
导致投诉率上升主要有四方面：1、对黑渣、杂质、未成形判定合格的果籽投诉上升，全年共发生11起。2、异物管控措施不到位致异物比例居高不下。
3、袋装产品机器包装提高了产能打包人员相应提高速度，异物检出比例低，袋装产品投诉比例上升。4、袋装桔肉封口出水、袋装产品封口不良、杀菌池卡果冻乳酸长时间杀菌蛋白质变性等设备维护不到位导致产品投诉上升。
5、因现场生产持续管控不到位导致纸团、玻璃片、木糖醇异物投诉改善措施：1、成立异物与市场客诉专题改善小组，对主要异物管控与重点客诉实施攻关。2、修订杀虫计划，延长杀虫计划覆盖时段； 3、从推行员工个人卫生及规范着装，采用新式工作帽，以及班前会后员工互检，进入车间前门禁负责，操作过程中员工定时互检，管理人员定时检查剔除附着毛发等方式入手降低头发异物。
4、改善半成品挑选质量同时加强半成品在包装车间的质量防护5、执行市场客诉和异物产品内部追溯制度进一步强化各级人员责任。3.2、检验合格率质量指标达成、同期对比品类 2011年 2010年差异来料检验合格率% 97.7 96.9 0.8 成品微检合格率% 100.0 99.6 0.4 质量事故（起） 0 0 0 同期对比差异分析：一、来料检验合格率：2011年1-11月来料检验合格率对比2010年1-11月上升0.8%，引起来料检验合格率改善的主要因素为，2011年纸箱合格率增长，纸箱由2010年的来料合格率93.08%，上升为97.46% 。
改善途径为：与纸箱供货厂家签订新的合同条款，进一步明确规定材质要求，严格验收标准，改变对不合格品的处理方式，对不合格品采取强制措施，促使厂家提高了产品合格率。二、成品微检合格率：通过对生产环境、生产设备及适当延长杀菌时间等措施的实施，2011年1-11月产成品未出现批量性微检超标。
二、2011年开展的主要工作 1、加强管控、实施改进促进各项质量指标达成（1）降低产品不良率 2011年为降低果冻不良率仙桃基地采取了一系列的改善措施：垫高小杯烘干机出料口，增加无动力输送线传送接料箱，避免箱与箱碰撞夹破果冻；制定并实施模板热水冲洗改造方案，以减少果冻胶凝结膜板上造成落杯不平，产生气泡；确定了大杯回收的作业方式、编制下发了大杯回收的作业流程，减少浪费；15g、20g产品机台恢复每台机1.5人的正常配置、定人定岗，大杯果肉试行恢复设置刮杯边添料人员确保内容物添加的稳定；小杯20g、25g、30g系列单线开机台数控制在10台机以下，控制半成品单线产能避免杀菌池产能超负荷、消烘段新工因操作不到位造成半成品挤压、卡破；果冻包装在半成品的转运、暂存中不使用损坏的拍子，半成品转运时采用橡皮筋加固防止半成品的垮塌，等等。通过上述改善，单月不良率达成由年初的5.5‰，到年底下降为3.2‰ 。