1. QC即英文QUALITY CONTROL的简称，中文意义是质量控制，其在ISO8402:1994的定义是“为达到质量要求所采取的作业技术和活动” 。
产品经过检验后再出货是质量管理最基本的要求 。质量控制是为了通过监视质量形成过程，消除质量环上所有阶段引起不合格或不满意效果的因素 。以达到质量要求，获取经济效益，而采用的各种质量作业技术和活动 。
在企业领域，质量控制活动主要是企业内部的生产现场管理，它与有否合同无关，是指为达到和保持质量而进行控制的技术措施和管理措施方面的活动 。质量检验从属于质量控制，是质量控制的重要活动 。
2.有些推行ISO9000 的组织会设置这样一个部门或岗位，负责ISO9000标准所要求的有关质量控制的职能，担任这类工作的人员就叫做QC人员，相当于一般企业中的产品检验员，包括进货检验员（IQC）、制程检验员（IPQC）和最终检验员（FQC） 。
QC最重要的职责在于对制成品（主要包括Raw material,in-process goods,finish goods,In-process audit）的监控，侧重于通过Sample Inspection来Detect defect 。每个企业对这种岗位的具体要求也会稍有偏差 。
参考资料：搜狗百科-品管
7.qc经理是什么职位qc经理是质检部经理 。
主要职责是：1、对关系到产品质量的一切活动和工作进行必要和有效的监督、协调，保证物料供应、生产过程、产品销售的全过程符合GMP要求，产品符合质量标准 。2、负责制定、完善企业的质量保证体系 。
3、负责审核原辅材料、包装材料、中间产品、成品质量标准 。4、负责审核企业内控质量标准及相应各项检验操作规程 。
5、审核物料放行和不合格物料处理的文件 。6、负责生产及销售过程中紧急情况的处理 。
7、负责对成品放行前批记录审核、批准，决定成品的发放 。8、组织审核不合格品、退货的产品和不合格的物料、中间产品、成品的处理意见 。
9、主管质监室、质控室的工作，并制定质监室人员和质控室人员的职责 。10、组织召开厂级质量分析会 。
扩展资料：一、岗位标识信息 。岗位名称： QA主管隶属部门：品质保证部 。
岗位编码：直接上级：品质保证部经理 。工资等级：直接下级：资料管理工程师 。
可轮换岗位：QC主管 分析日期：二、岗位工作概述 。负责处理客户反馈，建立标准管理体系，保证出货产品质量 。
三、工作职责与任务 。（一）处理客户反馈 。
1.接受客户反馈，分析具体问题所在，协调问题处理及缺陷产品处理 。2.对客户反馈意见进行汇总，进行数据分析，提出整改建议 。
3.协调特定产品的质量控制，跟踪实际生产情况 。
8.塑胶厂QC主管岗位职责是什么塑胶厂QC（质量）主管岗位职责主要为：1.建立、实施质量管理体系：（1）协助总经理领导公司建立、实施和保持质量管理体系；（2）审查质量手册、质量方针和目标，供总经理批准；（3）确保质量管理体系的过程得到建立和保持；（4）向总经理报告质量管理体系的业绩，包括改进的需求；（5）在整个企业内促进顾客质量要求意见的形成；2.文件控制；（1）审核质量手册；（2）指导各部门负责人相关文件的编制、使用和保管；（3）负责对现有体系文件的定期评审；（4）指导本部门与质量管理体系有关的文件的收集、整理与归档等；3.质量记录：（1）负责监督、管理各部门的质量记录；（2）指导各部门资料员收集、整理、保管本部门的质量记录；（3）检查档案室保管超过一年的质量记录；（4）审查各部门编制的质量记录格式；4.质量管理评审：（1）协助总经理主持管理评审活动；（2）负责向总经理报告质量管理体系运行情况，提出改进建议，编写相应的管理评审报告；（3）指导质量部的评审计划制定、收集并提供管理评审所需的资料，负责对评审后的纠正、预防措施进行跟踪和验证；（4）协助、协调各相关部门准备、提供与本部门工作有关的评审所需资料，并指导他们提出实施管理评审中的相关的纠正、预防措施；5.实现质量计划目标：（1）审查各有关部门编制的质量计划；（2）指导质管部负责部门负责人与本部门相关的质量策划的实施情况进行监督检查；（3）协助、协调各部门负责人与本部门相关的质量策划及编制实施相应的质量计划；6.处理与顾客有关的质量问题：（1）协调营销部，识别顾客的需求与期望，组织有关部门对产品需求进行评审，并负责与顾客进行质量方面的沟通；（2）指导品质部评审对新产品质量要求的检测能力；（3）协调开发部评审新产品的设计开发能力；（4）协调生产部评审产品的生产能力及交货期；（5）协调采购部负责评审所需物料采购的能力；（6）审查特殊合同的产品要求评审表；7.质量标准设计和开发：（1）为总经理批准项目建议书、试产报告，提供质量方面的参考意见；（2）协助采购部作好所需物料的采购质量检查工作；（3）协助营销部进行质量方法的市场调研或分析，市场信息及新产品动向，审阅顾客使用新产品的《客户试用报告》；（4）指导品质部负责新产品的检验和试验；（5）指导生产部负责新产品的加工试制和生产；8.生产和服务运作的质量监控：（1）在质量控制方面指导在生产部进行生产和过程控制，生产设施的维护保养，编制必要的质量作业指导书，负责产品的防护；（2）指导开发部编制相关完善质量管理的工艺规程；（3）负责配合行政部对实现产品质量所需的工作环境进行控制；（4）指导品质部进行产品验证和标识及可追溯性控制；（5）指导营销部在质量方面的售后服务工作；9.测量和监控装置管理：（1）负责对测量、监控设备的校准，根据需要编制内部校准规程；（2）负责对偏离校准状态的测量，监控设备的追踪处理；（3）负责对测量和监控设备操作人员的培训、考核；10.内部审核：（1）审核企业年度内审计划和审核实施计划以供总经理批准；（2）指导拟定内部质量管理体系审核报告；（3）协助总经理定期召开管理评审会议；（4）全面负责内部质量管理体系审核工作；（5）负责编写《年度内审计划》并负责组织实施；（6）组织、协调内审活动的展开；11.不合格品控制：（1）指导品质部对不合格品的识别，并跟踪不合格品处理结果；（2）协助生产部对不合格品作处理决定；（3）指导生产部负责对不合格品采取纠正措施；12.数据分析：（1）指导公司对内、对外相关数据的传递与分析、处理；（2）对统计技术的选用、批准、组织培训及检查统计技术的实施效果；（3）协调各种相关的数据收集、传递、交流；（4）指导各部门统计技术的具体选择与应用；13.改进控制：（1）负责对体系、产品持续改进的策划，当出现存在或潜在的质量问题时提出相应的纠正和预防措施，并跟踪难验证实施效果；（2）指导行政部在出现环境问题时发出相应的纠正和预防措施及处理意见，并跟踪实施效果；（3）协调各部门实施相应的改进、纠正和预防措施；（4）负责监督、协调改进、纠正和预防措施的实施；（5）指导营销部有效地处理顾客质量方面的意见 。