服装工艺单服装工艺单图片 _经验知识

服装的缝制环节是加工过程的重点环节，也是质量控制的核心环节。服装的车缝质量要从车缝的外观、车缝的牢度、车缝工艺和服装尺寸几方面来进行评判和控制。上一期中我们重点讲述了服装的尺寸控制方法。在本期我们就其他三个方面的内容做详细解读。
一、车缝外观
服装的车缝外观主要从缝制线迹的顺直、平服，明线线迹的装饰效果，绱袖、绱领的圆顺，以及口袋、袢带等部件的缝制位置，服装的对称性等方面来评判。
服装的车缝有明线和暗线，明线在服装表面就能够看到，必须要保证位置准确、密度合理、明线按照标准要求不要有接线、断线、跳线现象，链式线迹缝制的明线、暗线都不允许出现断线、跳线。袖口、裤口等闭合明线，接线位置要选在内侧缝处较为隐蔽。如：衬衫翻领一周的明线在我国的国标中明确规定不允许接线。明线车缝时明线位置以距参照边0.1和0.6的明线（单位为厘米）居多，可以使用相应的挡边压脚或者高低压脚等辅助缝制，这样既能保证车缝位置准确，又能提高车缝速度。
【服装工艺单服装工艺单图片】服装缝制时暗线在服装表面是看不到线迹的，但是要保证缝份准确、线迹顺畅，这样服装才能达到设计尺寸。还要达到订单或者标准要求的缝制密度，才能保证缝口的牢度。对于无里和里料与面料没有完全封闭的服装对布边要进行包缝或者滚边处理，防止出现毛、脱、漏的现象。
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二、车缝牢度

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服装缝制的牢度会影响服装的使用寿命。服装缝制牢度的影响因素非常多，其中较主要几个因素是：针距密度、缝份大小、面料厚度、面料密度、缝纫线品质、缝型。判断缝制牢度的两个指标为：缝口的纰裂度与接缝强力。上衣中对车缝牢度要求高的接缝是后背缝、袖窿缝、摆缝和侧缝，下装主要是后裆缝、内外侧缝。我国国标对于缝口纰裂的规定是不超过0.6厘米，裤子后裆缝的接缝强力要求是不小于120N，牛仔裤的要求是140N 。
车缝时想要达到标准要求的强力，需要在缝合时保证这些受力部位的接缝缝份不能小于0.8厘米，缝制密度要达到每3厘米12针以上，在裤子的后裆缝要缝制双道线或者采用链式线迹缝制，牛仔裤为了在后裆缝处达到相应强力，采取埋夹缝，双道链式线迹和埋夹的缝份咬合使后档的强力超出标准的强力规定。
面料对缝制牢度有较大影响，因此对于稀薄型面料，需要增加缝制密度，或者采取来去缝等缝合方法来保证缝口的牢度。此外不同面料适应的针与线也不同，合适的针、线选择也是车缝牢度的重要影响因素。
三、车缝工艺

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服装的车缝工艺是指服装在缝制过程中采取的推、拉、手工、归拔熨烫、对缝份的处理方式，以及缝型的处理方式、不同缝制设备的配合使用。考究的车缝工艺制作出来的服装，廓形优美、线条流畅、缝制牢固、面料平挺与人体的符合度更高，服装内外都干净利落，缝份倒向合理。
车缝工艺要研究车缝方法、缝制设备、车缝助件、车缝效率和质量保障。服装企业要在样衣生产时结合产品定位，确定服装的车缝工艺、做出产品的工艺单，指导流水线生产。同样的服装外观，可以采用不同的车缝工艺，加工企业可以在制作客户确认样衣时采取适合本企业设备和技术的加工工艺，只要得到客户认可，便可以作为流水线生产的工艺方法。加工企业不能仅从效率角度，省掉中间熨烫和手工，这样服装的接缝部位就会出现不平服。如果衣片缺少了该有的归拔熨烫处理，衣片该有的曲度无法体现。如果在缝制时没有在合理的部位吃缩或者在需要吃缩的位置没有吃势，服装上该有的容量与弧度也表现不出来。还有缝份的处理上需要手工剪切或者手针连接固定的不能随意省略。

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