品质部周总结怎么写( 三 )


5.品管个人工作总结给你个例子:你自己根据自己的情况改编一个就行了 。
2008年品管员个人工作总结
2008年品管员个人工作总结
时光飞逝 , 不知不觉间到工厂已半年时间 , 承蒙领导的信任使我有机会成为**集团的一员 , 感谢公司给了我一个这么好的平台 , 我会努力学习 , 取长补短 , 为公司的发展贡献自己微薄之力 。21世纪是飞速发展的时代 , 是以品质取胜的时代 , 品质是企业的生命 , 是我们每一位员工的责任 , 要让品质成为每位员工心中重中之重 。我们有好的技术 , 好的服务 , 更要有过硬的品质才能在客户心中树立公司良好的形象 。
2008年7月14日报到至今主要负责贴片类产品的品质工作 , 从原材料入料至最终的成品出货 , 需了解各原材料供应商品质状况 , 熟悉产品特性及客户要求 , 通过这半年的学习和了解 , 对工厂的整体运作与自身的责任有了更深刻的认识 , 压力也随之而来 , 可是俗语说 , 有压力才有动力 , 我会将这些转化为动力 , 为工厂的发展尽心尽责 。在**大家庭中我资历最浅 , 我会努力学习让自己跟上公司的发展 , 做一个合格的**人 。以下是我对2008年工作及2008年规划做一个简单的叙述 , 有不足之处还请各位领导给予指正:
一.进料品质控制:
原材料的好与坏直接影响成品的品质和交期 , 为了更好的掌控原材料进料状况 , 及时发现问题 , 便于品管数据收集与追溯 , 综合现有的检验记录 , 将工厂原有的四份不同类别材料所使用的检验记录进行整合 , 使记录实用且更具数据化 。
贴片类产品的原材料大多是外购件 , IQC的责任很重 , 要及时发现来料问题 , 确保产线投料生产 , 为了避免再次发生铁芯上线后才发现不良的现象 , 要求IQC严格按照材料规格检验 , 经公司领导决定 , 11月初将贴片电感原材料检验转至海安 , 新增IQC一名 , 节省了材料来回运送时间 , 也加强了IQC与产线的配合 , 可以及时发现问题并跟踪处理 , 2008年11月与12月共检验材料194批 , 不良4批 , 不良率为2.06% 。
二.制程品质控制:
建立了不良日、周、月报 , 对每天不良状况做到分类明确 , 使品管及时发现问题并根据不良实际情况做有效的预防与改善 , 每周开品质周会分析问题原因预防再发生 。经过在贴片类车间施行结果 , 对产品合格率有较明显的提升 , 目前骨架类与行线性车间于12月推行此统计方法 。
现场“5S”整理整顿也有了明显的改善 , 尤其是贴片电感车间的变化比较大 , 目前流水线上的废线已经基本得到控制;记得最初来车间时地上随处可见原材料及半成品 , 现在虽然还没有完全杜绝 , 但现场管理人员与员工已经意识到此问题的存在 , 做到积极改善 。
2008年贴片类产品接到客诉27件 , 总结起来我们所发生的问题均是因为人员疏忽所造成的 , 27件客诉是给我们的警钟 , 同时也说明我们在管理上的欠缺 , 我们需要在工作中不断学习加强专业知识 。
2008年是一个崭新的开始 , 也意味着新的挑战到来 , 如何在新的一年让品质更上一层楼 , 计划从以下几个方面展开: