一、何谓5S 5S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目，因日语的罗马拼音均以"S"开头，简称为5S 。没有实施5S的工厂，触目可及地就可感受到职场的脏乱，例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等，日久就形成污黑的一层，零件与箱子乱摆放，起重机或台车在狭窄的空间里游走 。
再如，好不容易导进的最新式设备也末加维护，经过数个月之后，也变成了不良的机械，要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等，显现了脏污与零乱的景象 。员工在作业中显得松松跨跨，规定的事项，也只有起初两三天遵守而已 。
改变这样工厂的面貌，实施5S活动最为适合 。二、5S的定义与目的 1S-整理 定义：区分要与不要的东西，工作场所除了要用的东西以外，一切无关工作的物品都不要放置 目的：将"空间"腾出来活用 2S-整顿 定义：要的东西依规定定位、定方法摆放整齐，明确数量，明确标示 目的：不浪费"时间"找东西 3S-清扫 定义：清除职场内的脏污，并防止污染的发生 目的：消除"脏污"，保持工作场所干干净净、明明亮亮 4S-清洁 定义：将上面3S实施的做法制度化，规范化，维持其成果 目的：通过制度化来维持成果 5S-素养 定义：培养文明礼貌习惯，按规定行事，养成良好的工作习惯 目的：提升"员工的品质"，成为对任何工作都讲究认真的员工 。
三、5S的效用 5S的五大效用可归纳为： 5个S，即： Sales、saving、safety、standardization、satisfaetion 1、5S是最佳推销员（Sales） ·被顾客称赞为干净整洁的工厂、对这样的工厂有信心，乐于下订单，由于口碑相传，会有很多人来工厂参观学习，整洁明朗的环境，会使大家希望到这样的厂工作 2、5S是节约家（Saving ） ·降低很多不必要的材料以及工具的浪费减少"寻找"的浪费，节省很多宝贵的时间 ·能降低工时，提高工作效率 3、5S对安全有保障（Safety） ·宽广明亮，视野开阔的职场，物品一目了然 ·遵守堆积限制，危险处一目了然 ·走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅 4、5S是标准化的推动者（Standardization） ·3定"、"3要素"原则规范现场作业 ·大家都正确的按照规定执行任务 ·程序稳定，带来品质稳定，成本也安定 5、5S形成令人满意的工作场所（Satisfaction） ·明亮、清洁的工作场所 ·员工动手做改善、有成就感 ·能造就现场全体人员进行改善的气氛 。四、推行步骤 掌握了5S的基础知识，尚不具备推行5S活动的能力 。
因推行步骤、方法不当导致事倍功半，甚至中途夭折的事例并不鲜见 。因此，掌握正确的步骤、方法是非常重要的 。
5S活动推行的步骤（11-STEP） 步骤1：成立推行组织，配置工作人员，明确责任 1.成立5S管理委员会 2.组织机构确定，人员配置 3.确定5S管理委员会中各级人员的责任 4.责任区域划分 建议：公司生产总监出任5S管理委员会主任职务，行政经理担任5S小组组长，品质部和和生产部负责人担任5S小组副组长，各部负责人担任5S委员会委员，5S巡查员由行政部职员担任 。具体安排上可由5S小组组长/副组长负责活动的全面推行 。
步骤2：拟定推行方针及目标 方针制定： 推动5S管理时，制定方针做为导入之指导原则 例一：推行5S管理、塑造艾意特一流形象 例二：全员参与，挑战自我，全面塑造新形象 例三：从自我做起，由细微之处着手，塑造公司新形象 例四：规范现场·现物、提升员素质 方针的制定要结合公司具体情况，要有号召力 。方针一旦制定，要广为宣传 。
目标制定： 先予设定期望之目标，做为活动努力之方向及便于活动过程中之成果检查 例一：3个月后各部门考核90分以上 例二：有来宾到厂参观和检查，不必事先临时做准备 。目标的制定也要同公司的具体情况相结合 。