作业流程怎么写( 四 )


5. IPQC的工作流程 原发布者:阳荣辉
IPQC工作流程 IPQC(In Process Quality Control)中文意思为制程控制,是指产品从物料投入生产到产品最终包装过程的品质控制 。(属品质保证部) 1.负责首检和部分过程检查、制程中不良品的确认,标识及统计; 2.负责巡检,对整个生产过程物料使用、装配操作、机器运行、环境符合性等全方位的定时检查确认 。
IPQC工作流程
简单的说:工作内容包括:首件检查、各类变更文件的跟踪 。4M1E的巡查 。发现异常的提出、跟踪与验证 。详细的说:过程检验(IPQC,in process quality contrl):目的是为了防止出现大批不合格品,避免不合格品流入下道工序去继续进行加工 。因此,过程检验不仅要检验产品,还要检定影响产品质量的主要工序要素(如4MIE) 。实际上,在正常生产成熟产品的过程中,任何质量问题都可以归结为4M1E中的一个或多个要素出现变异导致,因此,过程检验可起到两种作用:1.根据检测结果对产品做出判走,即产品质量是否符合规格和标准的要求;2.根据检测结果对工序做出判定,即过程各个要素是否处于正常的稳定状态,从而决定工序是否应该继续进行生产 。为了达到这一目的,过程检验中常常与使用控制图相结合 。过程检验通常有三种形式:(1)首件检验:首件检验也称为“首检制”,长期实践经验证明,首检制是一项尽早发现问题、防止产品成批报废的有效措施 。通过首件检验,可以发现诸如工夹具严重磨损或安装定IPQC
6. IPQC的工作流程是什么 IPQC(InPut Process Quality Control)中文意思为制程控制,是指产品从物料投入生产到产品最终包装过程的品质控制 。(属品质保证部)
1.负责首检和部分过程检查、制程中不良品的确认,标识及统计;
2.负责巡检,对整个生产过程物料使用、装配操作、机器运行、环境符合性等全方位的定时检查确认 。
3.IPQC一般是首检、巡检和抽检;是制程中巡回流动检验;属品质保证部管理.
生产过程检验(IPQC):一般是指对物料入仓后到成品入库前各阶段的生产活动的品质控制,即Input Process Quality Control 。而相对于该阶段的品质检验,则称为FQC(Final Quality Control) 。
① 过程检验的方式主要有: a. 首件自检、互检、专检相结合; b. 过程控制与抽检、巡检相结合; c. 多道工序集中检验; d. 逐道工序进行检验; e. 产品完成后检验; f. 抽样与全检相结合;
② 过程品质控制(IPQC):是对生产过程做巡回检验 。a. 首件检验; b. 材料核对; c. 巡检:保证合适的巡检时间和频率,严格按检验标准或作业指导书检验 。包括对产品质量、工艺规程、机器运行参数、物料摆放、标识、环境等的检验; d检验记录,应如实填写 。
③ 过程产品品质检验(FQC):是针对产品完工后的品质验证以确定该批产品可否流入下道工序,属定点检验或验收检验 。a. 检验项目:外观、尺寸、理化特性等;b. 检验方式:一般采用抽样检验;c.不合格处理;d.记录;
④ 依据的标准:《作业指导书》、《工序检验标准》、《过程检验和试验程序》等等 。品质检验方法:
1、全数检验: 将送检批的产品或物料全部加以检验而不遗漏的检验方法 。
适用于以下情形: ① 批量较小,检验简单且费用较低; ② 产品必须是合格; ③ 产品中如有少量的不合格,可能导致该产品产生致命性影响 。
2、抽样检验:从一批产品的所有个体中抽取部分个体进行检验,并根据样本的检验结果来判断整批产品是否合格的活动,是一种典型的统计推断工作 。