物流公司报告怎么写

1. 参观物流企业报告怎么写 仓储管理的一些体会心得 仓库管理,是中国企业对于管理仓库的一种说法 。
在一些合资企业,将仓库和物流(走货)合并在一起叫做仓储管理 。一般企业,仓库分为:待验库、原料库、中转库、不良品库、合格品库、半成品库、成品库 。
特殊行业还有另外加设的库房,在这里就不一一赘述了 。下面现说说我对库房一般流程及与相关部门协作的一些体会 。
待验库------突出1个词“待验” 。就是等待验收合格的库房 。
一般是由供货商(一般指原料生产厂家)将物料发给生产企业(包括ODM或OEM)的第一关 。由质量认证人员即QA或QC进行物品的抽检和普检 。
通过对比供货商厂家、自厂及国家相关法律标准,进行衡量和测定是否属于合格品,对待验材料进行评定,并出据《原材料检验报告》 。1. 对于评定为合格品的原料,通过库管参照相关POS单,进行数量、重量、型号、编号等相关数据的核对,核对无误后,进行入库处理 。
并标准、分类进行摆放或上加 。同时接收由QA或QC发出的合格报告书,问明相关注意事项(如保存时间,保存条件,如何清洁等5S或6S相关事宜),确保在原料库中产品的质量、数量以及重量,不发生允许误差外的损失 。
2. 对于评定为不合格品的原料,与供货商厂家代表进行沟通商议,一般处理方法有2种 。1将该不合格品原料进行返厂,向资材部长,质量检验部长(QM)进行问询得到肯定答复,通知财务部门,对于其进行合格的原材料进行付款,对于不合格品的原材料数量何时,进行如何方式在最短的时间内予以补齐,及未补齐所负责任 。
通知质量部下发不合格检验报告,一式4份,分别送于资材部,财务部,仓储部,自留一份 。并对该厂家进行《供应商档案》备案,在部长级以上会议中提请注意,并请示资材部长或经理,对于该供货商厂家的信任评定指数进行评估 。
当该供应商厂家在《供应商档案》中信任评定指数达到危险值时,提请总经理批示,是否进行更换相关厂家,并出相对水平和口碑良好的供应商厂家名单,由总经理定夺 。2讲该不合格品滞留待验库不超过6小时(具体原料滞留时间依据当时情况为准),向资材部长,质量检验部长(QM)进行问询,得到“进行特采”处理的答复后,出据检验报告,一式4份,分别送外资材部,仓储部,总经办,自留一份 。
通知库房管理员,进行不良品入库处理该批原材料中不合格品部分,进行入库,并在不良品库房摆放或上架时标注为“特采”物料,在没有资材和总经办相关文件,质检人员没有陪同下,不可以进行任何出、入库处理 。并告之保持“特采”物料质量和数量,随时进行5S或6S维护 。
原料库-----对于待验库中,已经被质检部门验收合格,并出据合格检验报告的原材料,进行原料库入库处理,开据入库单,将物料名称、单位、数量、供货商厂家等相关信息录入电脑系统 。与资材部门沟通,处理来料POS单 。
将物品分类摆放或上架 。并及时设立标识,写明注意事项,定期进行物料跟踪,5S处理 。
原料库中的物料,标志着与生产成品有关的步骤第一步(指库房范畴)已经完成 。它链接着待验库与生产第一线,并且是物料有出库动作中的第一站-----原材料出库(即原材料领料) 。
现在我聊聊我对原材料领料的一些想法 。首先,在生产部,下达生产计划即PLAN后,一般都有PLAN LIST,我们要做的就是“备料” 。
将PL上的所有物料进行集中整理、分类,在PL规定时间前,摆放在出库工作区 。进行核对无误后,添置出库单,录入电脑ERP系统,对出库原料进行物料跟踪 。