3.1.4 车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序 。
3.1.5 严格划分“三区”（待处理区、报废品区、流转区），做到标识明显、数量准确、处理及时 。
3.2 工艺管理
3.2.1 严格贯彻执行工艺规程 。
3.2.2 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训 ，经考试合格并有师傅指导方可上岗操作 ，生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况 。
3.2.3 严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录 。
3.2.4 对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产 。
3.2.5 严格执行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产 。
3.2.6 合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产 。
3.2.7 新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产 。
3.2.8 生产部应建立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录 。
3.2.9 合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态 。
3.3 定置管理
3.3.1 定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具 。
3.3.2 勤检查、勤转移、勤清理 。
3.3.3 做到单物相符，流转卡与产品数量相符 。
3.3.4 加强对不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时 。
3.3.5 安全通道内不得摆放任何物品 。
3.3.6 消防器材定置摆放 ，不得随意挪作他用 ，保持现场清洁卫生 。
3.4 设备管理
3.4.1 车间设备指定专人管理 。
3.4.2 严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程 。
3.4.3 做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通，油路、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作 。
3.4.4 设备点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁 。
3.4.5 实行重点设备凭证上岗操作 ，做到证机相符 。
3.4.6 严格设备事故报告制度 ，一般事故 3 天内 ，重大事故 24 小时内报生产主管或公司领导 。
3.4.7 坚持八字要求 ，即 ： 整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律” 。
三好：管好、用好、保养好 。
四会：即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障 。
五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理 。
3.4.8 设备运行中 ，观察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告；做到勤检查、勤调整、勤维修 。
3.4.9 操作人员离岗位要停机 ，严禁设备空车运转 。
3.4.10 保持设备清洁 ，严禁泡、冒、滴、漏 。
6. 企业卫生管理制度 原发布者：weiwei
企业卫生管理制度
一、厂区卫生管理制度
1、工厂的卫生要求：
本厂配备专职卫生管理人员，其职责是对本单位的卫生工作进行全面管理，宣传和贯彻相关的卫生法规和标准，监督检查相关的卫生法规和标准在本单位的执行情况，制定本单位的各项卫生管理制度，建立管理技术档案 。配合卫生主管部门做好从业人员的培训、体检工作 。