1. IPQC巡检日报表怎么去统计 不用完全的去照抄巡检日报表 , 建议根据巡检日报表中的数据与不良的类型 , 采用柏拉图进过自己的统计将前四大不良进行统计 , 其它的不良就归类到其它项目作为一项 。着重体现前四大不良并进行相关的不良的分析并提出改善对策 , 进行跟踪改善 。
详细的柏拉图制作可以参考以下百度知道回答;?an=0&si=2
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以上仅供参考 , 希望对你有所帮助 , 祝你工作愉快!
2. ipqc工作报告怎么写 主要写一下主要的工作内容 , 取得的成绩 , 以及不足 , 最后提出合理化的建议或者新的努力方向 。。。。。
以下供你参考:
转载:总结 , 就是把一个时间段的情况进行一次全面系统的总检查、总评价、总分析、总研究 , 分析成绩、不足、经验等 。总结是应用写作的一种 , 是对已经做过的工作进行理性的思考 。总结与计划是相辅相成的 , 要以计划为依据 , 制定计划总是在个人总结经验的基础上进行的 。
总结的基本要求
1.总结必须有情况的概述和叙述 , 有的比较简单 , 有的比较详细 。这部分内容主要是对工作的主客观条件、有利和不利条件以及工作的环境和基础等进行分析 。
2.成绩和缺点 。这是总结的中心 。总结的目的就是要肯定成绩 , 找出缺点 。成绩有哪些 , 有多大 , 表现在哪些方面 , 是怎样取得的;缺点有多少 , 表现在哪些方面 , 是什么性质的 , 怎样产生的 , 都应讲清楚 。
3.经验和教训 。做过一件事 , 总会有经验和教训 。为便于今后的工作 , 须对以往工作的经验和教训进行分析、研究、概括、集中 , 并上升到理论的高度来认识 。今后的打算 。根据今后的工作任务和要求 , 吸取前一时期工作的经验和教训 , 明确努力方向 , 提出改进措施等
总结的注意事项
1.一定要实事求是 , 成绩不夸大 , 缺点不缩小 , 更不能弄虚作假 。这是分析、得出教训的基础 。
2.条理要清楚 。总结是写给人看的 , 条理不清 , 人们就看不下去 , 即使看了也不知其所以然 , 这样就达不到总结的目的 。
3.要剪裁得体 , 详略适宜 。材料有本质的 , 有现象的;有重要的 , 有次要的 , 写作时要去芜存精 。总结中的问题要有主次、详略之分 , 该详的要详 , 该略的要略 。
总结的基本格式
1、标题
2、正文
开头:概述情况 , 总体评价;提纲挈领 , 总括全文 。
主体:分析成绩缺憾 , 总结经验教训 。
结尾:分析问题 , 明确方向 。
3、落款
署名 ,
日期
3. IPQC工作总结报告 品质是制造出来的 , 非依检验而得成之 , 但可依靠检验而促成之 , 故制程检验为品质 管制过程中最重要的环节 , 影响将是全面的 , 由此特设IPQC检查 , 籍以进行制品品质管 控 , 提升产品品质. 一. 何谓制程检验: 制程检验就是指依照半成品 , 成品检验标淮进行抽验 , 管制品质水平 , 记录产品品质状 况 , 为生产提供查核之依据 , 会同生产部门将不良品彻底消灭于制程中. 二. IPQC的工作职责及应知应会: 1. IPQC的工作职责 A. 制程稳定及制程能力的侦察. B. 指导按标淮化作业 , (人.机.物.法.环.管理) C. 掌握不良样品之标淮. D. 管理线上不良品(追溯到作业员 , 各站不良统计) E. 异常报告追踪及效果确认. F. 重工的监督. G. 报表的及时正确 , 真实 , 规范填写. 2. IPQC的应知应会. A. 熟悉产品特性. B. 熟悉产品的制造流程. C. 熟悉每一产品的每一工序 , 会做且了解注意事项. D. 熟悉产品的检验标淮. E. 熟悉仪器的使用. F. 熟悉报表的填写. G. 熟悉整个品保的运作流程. H. 熟悉品管手法. I. 会看蓝图. J. 娈压器 , 电感基础知识的了解. K. 电磁学基础知识的了解. L. 正确的品保理念. M. 正确的工作方法 N. 正确的人生观念. O. 能自我管理. P. 认识相关英语. 三. IPQC应重视首件 , 量产. 1. 首件 , 量产 , 即为试做 , 就是寻找问题 , 是指将生产要素按一定的条件 , 重新组合后 进行生产 , 确认其结果 , 并做出相应判定处置的过程. 2. 首件 , 量产的重要性. A. 通过试做可以找到最佳组合的生产要素. B. 通过试做可以发现工夹具是否严重磨损或安装定位错误. C. 可以比较测量仪器精度的偏差. D. 防止看错图纸 , 用错材料等系统性原因.长订拜寡之干瓣吮抱经 E. 尽量发现问题 , 从而采取纠正或改进措施 , 以防止批次性不合格品发生. 四. IPQC应怎样跟踪量试 , 首件. 1. 首件 , 量试时检查各种原材料是否符合蓝图之要求. 2. 首件 , 量试时检查各种仪器 , 夹具资料的输入 , 是否符合蓝衅或规定之要求. 3. 检查各站半成品是否有异常发生. 4. 检查成品的各项性能 , 外观是否符合规定之要求. 5. 开量试会时 , 研讨解决发生不良的方法. 6. 跟踪改善后的实效性如何. 五. 何种情况下进行首件检查. 1. 一批产品开始投产时 , 进行首检. 2. 设备重新调查或工艺有重大变化时. 3. 轮班或操作工人变化时. 4. 材料发生变化时. 六. IPQC应重视巡视. 1. 巡视不是做样子 , 何谓巡回检验. 巡回检验就是指检查员按一定的时间间隔和路线依次到工作地或生产场所 , 用抽查的形式 , 检查刚加工出来的产品 , 是否符合图纸 , 工艺 , 或检查作业指导书中所规定的要求. 七. 巡视的重要性 1. 可以随时发现某工序的品质发生异常 , 防止大量不良品产生. 2. 可以监督作业员的作业 , 使品质处于受控状态. 3. 可以监督线上的5S情况. 八. IPQC应怎样进行巡视 1. 定时抽检容易发生品质变异之工序. 2. 及时检查各工序变更之原材料是否符合要求. 3. 检查线上5S是否OK. 4. 检查每位作业员是否依标淮作业. 5. 当巡视到某工序品质发生异常时 , 依自已的能力尽量解决 , 如果不能解决 , 应及时把真实情况反应给上级. 6. 检查仪器 , 治具 , 资料的输入是否符合要求. 7. 及时检查成品的各项电气特性是否符合要求. 8. 认真真实地填写好每一份报表. 总结:现场中的一切事物都在不停地变化著 , 昨天还合理的事物 , 今 天就不一定了 , 改善永无止境 , 没有最好 , 只有更好 , 怀疑越多 , 对现场了 解就越多. 所以说IPQC必须时刻有问题发生的意识 , 有敏锐的洞察力 , 真实的记录一切. 参考资料. 。
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