1.数控铣加工工艺怎么写在选择数控铣削加工内容时,应充分发挥数控铣床的优势和关键作用.适宜采用数控铣削加工工艺内容有:
(1)工件上的曲线轮廓,直线、圆弧、螺纹或螺旋曲线、特别是由数学表达式给出的非圆曲线与列表曲线等曲线轮廓.
(2)已给出数学模型的空间曲线或曲面.
(3)形状虽然简单,但尺寸繁多、检测困难的部位.
(4)用普通机床加工时难以观察、控制及检测的内腔、箱体内部等.
(5)有严格尺寸要求的孔或平面.
(6)能够在一次装夹中顺带加工出来的简单表面或形状.
(7)采用数控铣削加工能有效提高生产率、减轻劳动强度的一般加工内容.
适合数控铣削的主要加工对象有以下几类:平面轮廓零件、变斜角类零件、空间曲面轮廓零件、孔和螺纹等.
2.数控铣加工工艺【铣床加工工艺怎么写】铣削加工是机械加工中最常用的加工方法之一,它主要包括平面铣削和轮廓铣削,也可以对零件进行钻、扩、铰、镗、锪加工及螺纹加工等 。数控铣削主要适合于下列几类零件的加工 。
1、平面类零件
平面类零件是指加工面平行或垂直于水平面,以及加工面与水平面的夹角为一定值的零件,这类加工面可展开为平面 。
图4.1所示的三个零件均为平面类零件 。其中,曲线轮廓面a垂直于水平面,可采用圆柱立铣刀加工 。凸台侧面b与水平面成一定角度,这类加工面可以采用专用的角度成型铣刀来加工 。对于斜面c,当工件尺寸不大时,可用斜板垫平后加工;当工件尺寸很大,斜面坡度又较小时,也常用行切加工法加工,这时会在加工面上留下进刀时的刀锋残留痕迹,要用钳修方法加以清除 。
a)轮廓面A b)轮廓面B c)轮廓面C
图4.1 平面类零件
2、直纹曲面类零件
直纹曲面类零件是指由直线依某种规律移动所产生的曲面类零件 。如图4.2所示零件的加工面就是一种直纹曲面,当直纹曲面从截面(1)至截面(2)变化时,其与水平面间的夹角从3°10'均匀变化为2°32',从截面(2)到截面(3)时,又均匀变化为1°20',最后到截面(4),斜角均匀变化为0° 。直纹曲面类零件的加工面不能展开为平面 。
当采用四坐标或五坐标数控铣床加工直纹曲面类零件时,加工面与铣刀圆周接触的瞬间为一条直线 。这类零件也可在三坐标数控铣床上采用行切加工法实现近似加工 。
图4.2 直纹曲面 3、立体曲面类零件 加工面为空间曲面的零件称为立体曲面类零件 。这类零件的加工面不能展成平面,一般使用球头铣刀切削,加工面与铣刀始终为点接触,若采用其它刀具加工,易于产生干涉而铣伤邻近表面 。加工立体曲面类零件一般使用三坐标数控铣床,采用以下两种加工方法 。
(1) 行切加工法 采用三坐标数控铣床进行二轴半坐标控制加工,即行切加工法 。如图4.3所示,球头铣刀沿XY平面的曲线进行直线插补加工,当一段曲线加工完后,沿X方向进给ΔX再加工相邻的另一曲线,如此依次用平面曲线来逼近整个曲面 。相邻两曲线间的距离ΔX应根据表面粗糙度的要求及球头铣刀的半径选取 。球头铣刀的球半径应尽可能选得大一些,以增加刀具刚度,提高散热性,降低表面粗糙度值 。加工凹圆弧时的铣刀球头半径必须小于被加工曲面的最小曲率半径 。
图4.3 行切加工法
(2) 三坐标联动加工 采用三坐标数控铣床三轴联动加工,即进行空间直线插补 。如半球形,可用行切加工法加工,也可用三坐标联动的方法加工 。这时,数控铣床用X、Y、Z三坐标联动的空间直线插补,实现球面加工,如图4.4所示 。图4.4 三坐标联动加工
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