铝合金门窗现场施工安装质量控制及成品保护要求有哪些,门窗成品保护 _铝合金门窗现场施工安装质量

铝合金门窗现场施工安装质量控制及成品保护要求
一、现场施工安装质量控制
1.1 条件交底会：乙方在进场前应组织内外装总包等单位，召开作业面条件交底会。根据施工界面划分，明确各单位施工内容和注意事项及作业面移交注意事项。交底重点内容：进度计划；尺寸允许偏差要求；安装要求等。
1.2 洞口尺寸复核：
1.2.1 主体完成后，乙方应在整体外立面从上部开始吊垂直线，对大于洞口偏位或30mm，应通报监理由总包负责修整，均需经现场复核所有门窗的尺寸和数量，如发现与设计尺寸相差较大时应通知甲方对设计进行相应的调整。若因现场尺寸与设计图纸不符造成返工的，费用由乙方负责。若发现有现场变更和增补工程，乙方承诺尽快完成变更和增补工程的设计，并须经现场监理和甲方的确认后开始施工。
1.2.2 进场施工前7天，乙方应复核建筑洞口尺寸，洞口宽、高尺寸超过30mm或小于10mm的，应形成书面检查报告，发至各相关单位，抄报甲方、监理。总包单位对存在问题的洞口整改完成后，乙方应进行复验。门窗下料应参考下表进行缩尺。
表1 单位：mm
墙体饰面材料
门窗框与洞口边之间的缝隙
砂浆涂料
20-25
面砖
25-30
石材
40-50（增加副框宽度）
外保温墙体
外保温厚度饰面材料做法缝隙-10
1.2.3洞口移交，乙方与总包单位在洞口移交时，应填写《工序交接验收单》，并由甲方和监理单位共同确认签字。
1.3 现场安装要求
1.3.1 附框安装应在洞口及墙体抹灰湿作业前完成，铝合金窗安装应在洞口及墙体抹灰湿作业后进行。
1.3.2 安装前检查水平线，划垂直线、进出线；保证窗户室内侧墙面不出现大小头；
1.3.3 无附框时，窗框与墙体间采用固定片固定时，宜采用卡槽式连接方式，当采用无槽口铝门框时，固定片与窗框连接应采用盘头自钻自攻螺钉直接钻入固定，不得直接锤击钉入；

文章插图

文章插图
1.3.4有附框时，附框宜采用固定片法与墙体连接牢固。附框与门、窗框间应预留伸缩缝，门、窗框与附框的连接应采用直接固定法，但不得直接在窗框的隔热条内进行钻孔。
1.3.5 附框与洞口墙体宜采用固定片用射钉连接。与墙体连接时不能造成附框弯曲或变形，安装过程中应随时检查附框的垂直和水平度，必要时应在附框与墙之间在连接位置附近加填衬垫进行紧固。
1.3.6附框安装后，安装后检查平整度、垂直度及对角度，用角尺、直尺、靠尺进行复核并应符合下表尺寸偏差要求：

文章插图
1.3.7 无附框窗框或附框安装必须牢固，膨胀螺钉必须牢固于墙体基层上，严禁固定于抹灰层及砖缝上。固定拉片射钉位置应在钢筋混凝土位置或预制混凝土块，不得固定在砌体上，否则必须采用膨胀螺钉固定。固定拉片和膨胀螺钉必须为热镀锌，安装前检查有无锈蚀，门窗框与墙体的每个连接点必须连接牢固。固定点应距窗角、中竖框150~200mm，固定点间距应小于500mm 。拉片安装应内高外低。不得将固定片直接装在中梃的端头上。
1.3.8 严禁将门窗框的安装固定螺栓或型材之间的紧固件固定在隔热条中。