炼铁的原理 一氧化碳炼铁的原理


炼铁的原理 一氧化碳炼铁的原理

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1、炼铁过程实质上是从天然形式的——矿石和其他含铁化合物中还原铁的过程 。炼铁方法主要有高炉法、直接还原法、熔融还原法等 。原理是矿石处于特定的气氛中(还原性物质CO、HC;合适的温度等 。)通过物理化学反应得到还原生铁 。生铁除少部分用于铸造外 , 大部分用作炼钢原料 。
2、高炉是现代炼铁的主要方法 , 也是钢铁生产的重要环节 。这种方法是古代竖炉炼铁发展和改进的 。尽管世界各地开发了许多新的炼铁方法 , 但高炉炼铁因其技术经济指标好、工艺简单、产量大、劳动生产率高、能耗低 , 生产的铁仍占世界铁总产量的95%以上 。在高炉生产过程中 , 铁矿石、焦炭和造渣剂(石灰石)从高炉顶部装入 , 预热空气沿高炉圆周吹入位于高炉下部的风口 。高温下焦炭中碳(有些高炉还喷吹煤粉、重油、天然气等辅助燃料 。)与吹入空气中的氧气燃烧生成一氧化碳和氢气 , 铁矿石中的氧气在炉内上升的过程中被除去 , 使铁被还原 。铁水从出铁口排出 。铁矿石中的非还原性杂质与石灰石等熔剂结合生成炉渣 , 从出渣口排出 。产生的煤气从炉顶导出 , 经除尘后用作热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料 。
【炼铁的原理 一氧化碳炼铁的原理】