反件后续改善怎么写

1.怎么写改善对策我以前是生产管理,经常要写这样的改善报告 。
你的情况不明,所以没办法帮你写,但其实很简单 。首先,你要明白一个道理,让你写改善报告并不是追究你的责任,而是让你这样的第一当事人想出不让这样的事再发生的办法,以杜绝同样的事或带有普遍性类似相同点的事再发生,正所谓“没有解决不了的问题,只有发现不了的方法!”明白了这个道理后再写这报告就不会有什么心理负担了,写起来就简单了 。
(1)写出不良产生的原因,是什么原因就写什么原因 。要写清是什么时间在哪里发生的是怎么发生的,是谁发现的发现后采取了什么临时措施就是所谓的对策 。
一共发现不良品多少台,是否全数追回 。等等 (2)写出你能想出的最简单、最有效的杜绝此类事件再发生的方法也就是所谓的改善 。
这样的改善最好对事不对人,改善结果应适用于此类事件不再发生,不能只针对你一个人,或一小群人而是适用于每一个人,要不然,就没有意义了 。还有什么不明白的给我发邮件共同探讨[email protected] 。
2.主要个人改善建议怎么写原发布者:呵呵008800
报告根据我最近一段时间的观察了解,为有效提高我司生产效率,产品质量,加强管控,现就部分现象提出以下改善建议,其中有不正确、不完善的地方请指正 。部分建议也有可能与我们现存模式存在很大差距,短时间内可能无法实现其改善目标或很难实现,请您参考 。一,生产环境改善干净整洁的生产环境是改善和提高企业形象、促成效率的提高、改善零件在库周转率、减少直至消除故障,保障品质、保障企业安全生产、降低生产成本、改善员工的精神面貌,使组织活力化、缩短作业周期,确保交货的基础,就我司生产环境现状有必要得到全面改善 。车间卫生应人人参与,人人负责,车间工位卫生、边角料、铁屑等由本岗位员工负责,在每日下班前进行打扫,当天使用的工具、模具、夹具等也在下班请进行整理归位摆放整齐,车间公共区域也应由车间负责人安排轮值或专人清理打扫,整个厂区环境也应定时不定时安排人员整理、整顿 。目标:建议生产车间地面未来覆盖地面油漆,每天清扫、托洗 。逐步推行车间5S管理(整理,整顿,清扫,清洁,素养)并不断提高 。生产车间应划分作业区域和物料摆放区域,物料摆放区域也应细化为原材料区,半成品区,成品区,包装材料区,不良品区等 。在相应区域内摆放相应物料应做到整洁,整齐,分类标识明确 。不良品区产品应限时处理 。车间工位不宜摆放过多物料,应摆放正在生产和即将生产的物料 。为使物料摆放整齐,便于叉车运输流转,便于产品保护,分类明确,节约生产场地
3.怎样写改善前改善后报告此类报告一般包含四个方面:
(1)改善前的存在的问题、困境或缺陷
(2)采取的改善的方案或措施
(3)改善前后情况的对比:
(4)改善后的成果
参考的事例:
生产流水线的改进
一、改善前的问题点:
1、流水线布局不合理,物流不畅通;
2、平衡率偏低,效率低下;
3、各工位所使用的工具无固定装置放置;
4、部分工位会因物料配送不及时导致延误生产;
5、5S推行不到位 。
二、改善采取的措施:
1、根据现生产机型安吉尔Y1160LKD-C制定工艺流程图,对工序重组,平衡各工位,并设定标准人力及产能;
2、依据工艺流程图设计线体布局图,对各工位明确规定作业位置及摆放方式;
3、工艺员对所用工具制作定位装置以便按位摆放;