日本餐饮考察报道一日本食品加工厂和丰田TPS管理 _日本为什么没有食品加工厂

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导语：2017年9月11日，匠天下中日餐饮研究会央厨工厂及展会考察团一行21人从上海出发前往大阪，开启了为期一周的游学之旅。此次考察深入日本多家央厨工厂，满足了考察团团员对日本央厨工厂的生产方式、设备配置、内部区域分布及各工厂最先进生产方式的探索欲与好奇心。
RingerHut 富士小山工厂实地考察

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14日，考察团一行来到位于静冈市骏东郡的RingerHut 富士小山生产工厂。RINGER HUT株式会社成立于1970年，截止2016年2月，公司资本金达到50亿日元，综合销量达到410亿日元，是一家名副其实的大手餐饮企业。
此次考察地富士小山工厂是RingerHut株式会社的两大配送工厂之一，与位于东京的另一工厂共同为全国385家店铺进行生产配送。

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工厂为大家准备的午餐—— ちゃんぽん面。
富士小山工厂又有三个分工厂：
第一工厂：切菜、青菜、装袋等；
第二工厂：木耳、面、炒饭、鱼肉类制品的生产加工等；
第三工厂：原材料保管等。
此次我们前往参观的是它的第二工厂。
通过负责人的讲解及工厂生产现场的考察，我们可以为RingerHut的成功总结出很多关键词：原材料的讲究、生产线的强大、自主设备研发团队、员工教育、外国研修生培训等等…
1、只用国产原料
RingerHut从小麦粉到用在汤面里的每一份蔬菜，全部都是日本生产。
他们与固定农家签署合作协议，自己在工厂内培育豆芽，严格按照规定每4小时换一次水。
对食物原材料的这种极度讲究为成功地为RingerHut吸引了一批追求健康的女性消费层。
2、强大的生产线

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皿うどん（炸面）生产线

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冷冻面生产线
富士小山工厂的冷冻面生产线现在只需要2个工作人员。
工厂负责人告诉我们，
他们的目标是通过自动化的进一步研发，
使该生产线最终只需要1名工作人员。

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4人份冷冻面面的入袋包装

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炒饭生产线的电饭煲
上图中的米饭生产线上，
一共有60台小型电饭煲在转动运作，
这个生产系统也是由富士小山工厂的研发人员独立研发出来的。
在保证与大型电饭煲同等生产力的情况下，
采用多台小型电饭煲的生产方式，
在维修难易程度、操作简易程度以及米饭的美味保证上都有极大的优势。
另外，这些小型电饭煲都是Panasonic公司的产品。

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圆白菜去芯设备
工厂研发团队自主设计，
每人每天可处理大约5000颗圆白菜，效率非常高。
【日本餐饮考察报道一日本食品加工厂和丰田TPS管理】

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涌入设备间参观设备的的团员们
第一眼看到这些设备的时候，我们并没有太大的震撼感，直到带领我们参观的工厂负责人为大家做了如下讲解：